九成利润来自“废物”利用
在2012年全行业整体亏损的局面下,以豫光金铅为代表的河南铅工业仍然实现了近10亿元的利润。记者采访了解到,豫光金铅的主要利润来自于对资源的“吃干榨尽”,资源综合回收的产值只占集团的5%,而利润却占到了90%,发展循环经济对促进企业结构调整发挥了关键作用。
作为国家第一批循环经济试点单位,豫光金铅凭借着在伴生金属回收领域的一系列技术突破,目前已经能从铅精矿中回收10多种有价元素,其中,2012年银的回收量达到10吨,位居国内第一。
当前,国内铅消费总量的75%以上用于蓄电池制造,而废旧铅酸蓄电池回收企业多数是作坊式生产、手工拆解,重金属污染隐患突出,资源综合利用率低。另一方面,炼铅企业又面临着突出的资源瓶颈。以河南为例,铅精矿自给率仅有5%,而产量却占全国的30%,报废铅酸蓄电池回收也是企业解决资源瓶颈的关键。
在再生铅领域,豫光金铅再一次走在了行业前端,其拥有的废旧铅酸蓄电池自动分离加底吹熔炼再生铅技术等,已经达到了国际先进水平,并且开辟了我国铅冶炼行业循环经济的新模式,在减少再生铅行业污染、提高综合回收水平和资源保障能力等方面均有着重要作用。目前,这家企业再生铅已经占到原料总量的三成,回收量超过全国的十分之一。
以“绿色冶炼”引领行业可持续发展
近年来,许多炼铅企业提出了“绿色冶炼”的发展理念,并在技术革新、污染防治等方面有了较快进步。
一些企业认为,铅行业存在的问题主要是一些地方规划滞后,产业布局无序;一些企业工艺落后,治污能力不强;此外还有场地过小,卫生防护距离不足等。另一方面,对铅中毒损害的准确预值、儿童血铅防治措施等仍然落后于发达国家,家长对血铅知识的缺失,也是导致我国儿童血铅问题存在的原因。
豫光金铅董事长杨安国说,目前我国铅年消费量已经达到500万吨,并以每年超过10%的速度增加,仅使用铅酸电池的电动自行车保有量已经接近2亿辆。在环境安全越来越受重视的今天,铅产业要实现可持续发展,必须坚持走“绿色冶炼”之路,才能为企业赢得更大的发展空间。
河南有色金属工业协会的专家也建议,未来应严格控制铅产量的过度扩张,优化产业布局、完善工艺技术,持续推进清洁生产,继续加大重金属污染物整治力度和加快再生金属的回收利用,形成循环经济特征明显的“绿色冶炼”工业。
