霍州：辛置煤矿推进科技创新 科技新风扑面来

在严峻的市场经济条件下，如何实现提升装备水平、降低生产成本、提高经济效益？辛置矿把突破点放在了科技创新上，大力推进全员创新、岗位创新、自主创新，广泛开展小改小革和创新创效活动。

如今，走进辛置矿业，科技创新的气息扑面而来，“科技兴矿”的战略文化触手可及。1至5月份，该矿地测、机电、通风等专业开展科技创新项目30余个，其中，20个项目已经成功应用于生产工作中，另有5个项目即将投入应用。这些创新成果转化为生产力后，在提升工艺技术水平、降低生产成本、指标优化等方面取得了显著效果。

“无中生有”提质提效

临时水仓清挖出的煤泥在斜巷运输时，容易受斜巷坡度、电气设备空间安装、外部电源等因素影响，但若使用绞车运输存在安全系数低、管理难度大的难题，特别是没有专门配电或无轨道运输的斜巷，职工需反复爬坡运输煤泥，劳动强度大、效率低。

那么，有没有一个办法可以在确保安全生产的前提下，实现斜巷临时水仓清挖的煤泥快速便捷运输呢？从工人成长起来的冯元生、郝尚礼等技改创新团队成员，在没有实物参照、没有现成图纸的情况下，靠责任、靠钻研、靠“土专家”，把现场问题变成了研究课题。

经过实地调查论证，并结合现场工人师傅的经验之谈中受到了启发，制作草图，反复修改完善，最终研究出这种适合斜巷的煤泥快速便捷运输装置，该装置运用滑轮的机械原理，通过上下两根钢绞线形成的固定滑道，实现了连接煤泥容器的动滑轮组在两条钢绞线间的平稳滑动。其中，滑轮组焊接缸套串接在上方钢绞线摩擦滑移，滑轮组的滑轮沿下方钢绞线滚动滑移，防翻卡片可以防止运输过程煤泥容器的侧翻。气动驱动牵引钢丝绳使煤泥容器运输到皮带上方后，停止气动驱动，职工放开防翻卡片，用手提手柄实现煤泥卸载，煤泥卸载完毕后，翻转气动驱动，在配重的作用下，运输装置即可自动下滑至初始位置，停止风动驱动。这样一来，只需两名职工即可实现斜巷煤泥快捷运输，且煤泥装、卸、运过程安全可靠、运行平稳，由于该装置安装方便，安装条件不受空间限制、无需配电，大大提高了斜巷临时水仓煤泥的运输效率，降低职工劳动强度。

“有中生优”节支降耗

如果说“无中生有”的发明创造是“一花独放”，那么在辛置矿敢想、敢干、勇于创新的技术人员结合实际实现节支创优的“有中生优”的小改小革就是“满园春色”，例如工作面增加储量优化设计、村庄煤柱调查核实及皮带节能变频技术改造、特制连接器、无极绳梭车稳固块、斜坡挡车器与绞车的联锁装置、皮带溜煤槽的设计与改造等等，这些取得显著成果工艺改进、设备改造、工作面优化设计，在不同专业上都绽放出了五彩缤纷的光芒。

在该矿一季度科技创新项目评审中，通风工区、通风队申报的“闭墙施工工艺改造”项目，受到了格外关注，得到了评审组的一致好评。原来，该矿井下各个地点的永久闭墙均由料石砌成，由于部分巷道压力大，致使闭墙有裂缝、漏风现象，返修率高，材料消耗多，职工劳动强度大。为解决这一问题，孟昭东、刘丁豪等人共同组织研究、开动脑筋、大胆尝试，通过研究、比较、试验，最终打破传统工艺思路，让成果在实际得到了应用，并取得显著效果。这种工艺施工的闭墙，适用于首采区或其他压力大的巷道，可以增加使用寿命，降低返修率，减小职工的劳动强度，最主要的是改造后，每堵闭墙可结余1766元。

随着企业的管理水平的提升，该矿对井下许多标准件进行了一些科学化、合理化的改制。例如“绞车开关授权装置改造”是辛置矿“有中生优”的另一个较为典型的项目。它针对原有的绞车开关授权装置尺寸单一，存在型号绞车安装规格不统一的问题，机分厂职工根据该矿井下使用的各种绞车开关的距离、长度和大小，首先确定规格统一开关闭锁盒的尺寸，利用40和60的扁铁实现标准统一件制作加工，同时在40扁铁折好的顶头巧妙设计不同大小可调节螺丝固定的横孔，可方便连接各种销子和锁，这样统一制作标准规格的同时，又适用井下所有开关的安装，更主要的是职工操作起来更加方便快捷、安全可靠。

俗话说“革新无大小，能用就是宝”，这些依靠一线员工的小发明、小改革、小创新，使该矿的设备管理和现场管理水平有了很大提高。与此同时，这股“科技新风”也为该矿培养也造就了一批“技术能手”和“能工巧匠”，为企业的可持续发展提供了源源不断的人才保障和智力支持。