热继电器的故障原因及处理

一、不动作

1、双金属片及热元件用错，使过电流通过热元件后，双金属片不能推动导板，造成电动机过负荷运行烧坏，而热继电器不动作。应更换合适的双金属片及热元件。

2、热继电器调节刻度偏大或调整部件松动，引起整定电流值偏大。电动机过负荷运行时，负载电流虽能使热元件温度升高，双金属片弯曲，但不足以推动导板和温度补偿双金属片，导致电动机长时间过载运行而烧坏。应更换双金属片并重新进行调整。

3、热继电器的动作机构卡住，导板脱出。应打开盖子，检查动作机构，放入导板，并使动作机构动作灵活。

4、导板脱出，应重新放入并用手动试验动作是否灵活。

5、热元件通过短路电流，双金属片产生永久变形，当电动机过载时热继电器无法动作，导致电动机烧坏。应更换双金属片并重新进行调整。

6、热元件烧断或脱焊，应更换热元件或重新焊牢。

7、热继电器经过检修后，将双金属片装反。应检查双金属片的安装方向，并重新安装。

二、误动作

1、当热继电器所保护的电动机启动频繁，热元件多次受到启动电流的冲击，造成热继电器误动作，应限制电动机的频繁启动或改用热敏电阻温度继电器。

2、电动机启动时间过长，热元件较长时间通过启动电流，造成热继电器误动作。可根据电动机启动时间的要求，从控制线路上采取相应措施，在电动机启动过程中短接热继电器，电动机启动运行后再接入或选择具有合适可返回时间等级的热继电器。

3、热继电器电流调节刻度偏小，造成误动作。应合理调整，可先将调节电流凸轮调向大电流方向时启动电动机，待电动机运行1h后,再将调节电流凸轮缓慢向小电流方向调节，直到热继电器动作，最后再将调节凸轮向大电流方向稍作适当旋转即可。

4、热元件整定值偏小，应旋转电流调节旋钮，调整整定电流至电动机额定电流，若调节范围不够要调换热继电器。

5、热继电器可调整部件松动，使热元件整定电流偏小，造成热继电器误动作。可拆开热继电器后盖，检查动作机构及部件并予以紧固，重新调整。

6、热继电器安装地方的环境温度远高于电动机所在场所的环境温度。应加强热继电器安装处通风散热，使运行环境温度符合要求，一般在一30~+40℃之间。

7、连接导线截面过小，接线端接触不良，使接点发热也会引起热继电器误动作。应合理选择导线，并使接线端接触良好。

8、有强烈的冲击振动时，应改换安装地点，选用带防冲击振动的热继电器或采用防振措施。

三、动作不稳定

1、热继电器内部机构某些部件松动，应紧固这些部件。

2、在检修中弯折了双金属片。可用高倍电流预试几次，或将双金属片拆下来热处理(一般约200℃)，以去除内应力。

3、通电时电流波动太大，或接线螺钉未拧紧或多次试验时冷却时间不同。应校验电源所加的电压稳定器；把接线螺钉拧紧。各次试验后冷却的时间要充分。

四、热元件烧断

1、热继电器负荷侧短路，使热元件烧断。应切除电源检查电路，排除短路故障并更换热元件。

2、电流整定值过大造成长期过载，长时间通过大电流。应更换热继电器并重新调整整定电流值。

3、操作过于频繁，应适当减少操作次数或合理选用热继电器。

4、机构故障，在启动过程中热继电器不能动作，应更换热继电器。

五、无法调整

1、热元件的发热量太小，或装错了热继电器。应更换电阻值较大的热元件或电流值较小的热继电器。

2、双金属片安装的方向反了或双金属片用错，应改变双金属片的安装方向或更换双金属片。

六、控制失灵

1、热继电器触点烧坏或动触片弹性消失，造成动静触点接触不良或不能接触。应更换动触片及烧坏的触点。

2、在可调整式的热继电器中，由于刻度盘或调控螺钉转到不合适的位置，将触点顶开。应调整刻度盘或调整螺钉。

七、不能再扣

1、再扣与脱扣时间间隔太短。应在2min以后进行手动再扣，5min以后可自动复位再扣。

2、复位片簧折断，应更换热继电器。

八、接入后主电路或控制电路不通

1、热元件烧坏或热元件进出线头脱焊，使热继电器接入后主电路不通。可打开热继电器的盖子进行外观检查，但不得随意卸下热元件。对脱焊的线头应重新焊好，若热元件烧断，应更换同样规格的热元件。

2、整定电流调节凸轮或调节螺钉转不到合适的位置上，使动断触点断开，可打开热继电器的盖子，调节凸轮，观察动作机构，并调到合适的位置上。

3、若动断触点烧坏，再扣弹簧或支持杆弹簧的惯性消失，使动断触点不能接触，造成热继电器接入后控制电路不通。应更换触点和相应的弹簧。

4、热继电器的主电路或控制电路中接线螺钉松动，运行日久接线松脱，也会造成电路不通。可检查接线螺钉并将其紧固即可。