“中国膜”力引领全球，恩捷股份与锂电池的“心脏瓣膜”之战

来源：市场资讯

（来源：华夏时报）

文/王强

2026年早春，全国两会刚刚落下帷幕，“十五五”规划的蓝图在代表委员的热议中愈发清晰。当中国非化石能源消费比重突破20%，当政策积极推动绿色低碳经济发展，能源系统转型的深层次挑战也浮出水面：如何发展壮大新能源等新兴产业，让绿色电力不仅发得出，更要用得好、用得稳？

这不仅是电网的课题，也是锂电池产业链的课题。在锂电池这个“三明治”结构中，正负极材料绝对不能接触，否则就会短路起火。隔膜就是在物理层面隔开正负极、只允许锂离子通过的关键材料。它不贡献能量密度，却决定了电池的安全底线；它薄如蝉翼，却承载着千钧之责。行业里称它为锂电池的“心脏瓣膜”。

就在全球谋求能源转型的同时，在滇中腹地的云南玉溪，一座智能化工厂正安静地运转。一卷卷银白色的薄膜，在高度洁净的产线上平稳传输，最终成为厚度仅有5微米的锂电池隔膜。它薄到只有A4纸的二十分之一，却能在数百克重物穿刺下安然无恙。

这是恩捷股份的工厂，也是中国新能源材料从追赶到领跑的缩影。

微米之间 千钧之责

2026年是“十五五”规划的开局之年，也是中国力争2030年实现碳达峰的关键冲刺期。当前，全国能源系统正围绕保障能源安全、绿色低碳转型、建设能源强国等战略任务开展工作。国家能源局新能源和可再生能源司司长李创军提出，要推动“十五五”可再生能源实现扩量提质、可靠替代。这背后是一道现实考题，电力系统中含“绿”量占比快速提升，锂电池等设备的安全性与可靠性从未如此重要。

隔膜在锂电池中的角色，恰好与“可靠替代”四个字深度呼应。它不仅要隔离正负极、防止短路起火，还通过自身的厚度、孔隙率、穿刺强度等指标，直接影响电池的能量密度和倍率性能。可以说，没有隔膜的技术突破，就没有高能量密度动力电池的今天，它是新能源产业从0到1、再从1到100过程中不可或缺的关键材料。目前，中国隔膜制造商已占据全球近90%的市场份额。而在这个领域，恩捷股份已经成为全球领跑者。根据SNE Research数据，2025年1—10月，恩捷股份市占率稳坐全球头把交椅。

“隔膜在电池中不贡献能量密度，但是为了使电池在有限空间内装入更多活性物质，提升能量密度，我们需要不断把隔膜做薄。”恩捷股份全球研究院副院长焦令宽这样解释行业的底层逻辑。做薄，意味着挑战物理极限。一张普通A4纸的厚度大约是100微米，而恩捷股份的主力产品厚度只有它的二十分之一。然而，极致的薄不能以牺牲安全为代价。隔膜的核心功能是隔离正负极、导通锂离子，一旦破裂，电池短路起火，后果不堪设想。

基于隔膜耐针刺强度这一核心指标，恩捷股份提出了“微米千钧”的概念，在几微米的厚度下，隔膜仍能承受数百克重物穿刺而不破损。从9微米到7微米，再到5微米的湿法隔膜，恩捷股份遵循的逻辑始终是厚度薄、强度高且导电快的平衡。2025年8月，恩捷正式推出新一代5微米超薄高强隔膜。与常规7微米产品相比，产品厚度减少28.5%，但针刺强度提升了16.7%，产品针刺强度达550gf。

2025年，锂电池隔膜行业经历了触底回升。恩捷股份预计全年实现净利润1.09亿元至1.64亿元，同比扭亏为盈。恩捷的主力产品是锂电池隔膜，包括基膜和涂布膜两大类，该业务板块占公司营收比重长期超过80%。业绩反转的背后，是恩捷的“三高一长”理念：高技术、高质量、高效率与坚持长期主义。面对行业的价格战，恩捷股份管理层明确摒弃“以价换量”的短期思维，推行“差异化竞争+价值升级”策略。

“行业洗牌是必然的，我们不害怕价格战，但拒绝低水平的重复。国家说‘十五五’要‘扩量提质、可靠替代’，我们听在耳里，感触很深。” 恩捷股份创始人兼董事长李晓明如是说，“过去二十年，我们的使命是‘从无到有、打破垄断’。今天，恩捷的使命已经变成了‘从有到强、引领变革’。别人在卷厚度，我们在卷强度、卷安全性、卷一致性，把同样的产品做得更可靠。这就是我们的护城河。”

大国膜力 从追赶到领跑

在锂电池四大主材中，隔膜是最晚实现国产化、技术门槛最高的一环。它凭什么成为四大主材之一？湿法隔膜的技术门槛到底有多高？在恩捷股份看来，湿法隔膜的技术门槛集中于材料配方、工艺精度、设备能力、一致性控制四大维度，叠加高资本投入和长研发周期，新进入者需跨越材料、设备、工艺的全链条壁垒，并持续应对电池技术迭代的挑战。

首先是基膜制造工艺。从高分子材料配方到双向拉伸工艺控制，从萃取技术到热定型工艺，每一个环节都需要精准把控。其次是微孔结构设计，孔径需控制在纳米级（通常0.01–0.1微米），孔隙率需在30%～50%之间，过高会降低强度，过低影响离子电导率。再次是涂层技术，陶瓷、PVDF等涂层的材料分散性、涂布工艺精度，直接影响隔膜的功能表现。第四是设备与产线集成，挤出机、拉伸机、萃取槽等设备需要定制化开发，诸如日本制钢所和德国布鲁克纳等进口设备价格高昂且维护复杂。最后是一致性控制，高端隔膜厚度公差需小于等于1微米（如7微米隔膜实际厚度应在6～8微米范围内），同时连续生产中原料波动、温度漂移等因素易导致性能差异，需全程在线监测。

上述每一道关卡都足以拦住绝大多数新进入者，而恩捷已经一一跨越。回望来时路，恩捷股份的成长史也是一部中国制造业的突围史。

“说实话，现在偶尔夜深人静的时候，我还会想起刚开始做隔膜的那段日子。”李晓明感慨道，“隔膜这东西，看着像一层塑料薄膜，但它涉及高分子材料、纳米孔道成型、精密涂布，是一门极其复杂的科学。最开始调试设备的时候，我们团队很多人几个月都吃住在车间。”

要做出世界级的隔膜，正是这个信念，支撑着恩捷团队保持“板凳要坐十年冷”的定力。从材料配方到双向拉伸工艺，从孔径控制到涂层技术突破，恩捷一步步攻克了湿法隔膜的技术门槛。如今，恩捷股份的研发由位于上海的全球研究院承担，团队超500人，来自中、美、日、韩等国家，下设前瞻技术研究院、产品发展中心、工艺技术开发院等机构，覆盖材料、工艺、设备、测试全链条。截至2026年2月，恩捷股份累计获得授权专利512件，其中国际专利51件，另有318件在审。年均研发投入约7亿元。

恩捷股份非常重视人才队伍建设，并持续从内部挖掘和培养有潜力人才。2025年，公司已有多名骨干被提拔至生产基地及总部职能部门的关键岗位，为组织注入新活力。依托集团国内及海外多基地、多业务的平台优势，恩捷股份为员工打造了跨领域、跨区域的多元化发展路径，不仅拓宽了员工职业成长空间，也增强了组织的韧性与协同力。通过“内培外引”双轮驱动，恩捷股份构建起了结构合理、能力多元的人才梯队，为推动业务高质量发展提供了人才支撑和智力保障。

在云南玉溪恩捷基地，几乎看不见传统制造业中工人密集穿梭的场景。取而代之的，是高度洁净的环境中运转的自动化设备。这是恩捷股份以工业4.0最高标准的“灯塔工厂”为蓝本设计的智能生产基地。核心是一个数字化的“超级大脑”，工程师只需在控制中心操作电脑，便可实时监控、调配全产线的生产数据与节奏。数字化管理背后，恩捷股份对研发、生产、供应链、销售及服务等各个方面进行了数字化改造，构建了覆盖采购、库存、生产与财务等环节的商业智能分析体报表，通过147项指标以数据分析管理问题，推动全员形成“数据驱动决策”的工作习惯。

恩捷股份认为，“隔膜行业的新质生产力就是以科技创新为引擎、绿色低碳为底色、智能制造为支撑、全球协同为路径，推动产业向高质量、高韧性、高附加值方向跃迁。”

穿越周期 领跑未来

成为全球隔膜老大的恩捷股份并未因此高枕无忧。2021年12月，恩捷股份成立湖南恩捷前沿新材料科技有限公司（下称“湖南恩捷”），正式切入固态电池材料领域。恩捷股份选择了潜力最大的硫化物路线，硫化物以其超高的离子电导率和良好的加工性能，被认为是固态电池的主流路径。日本丰田、韩国LG，以及国内的宁德时代、比亚迪、中创新航和国轩高科等头部企业均有所布局。

面对被誉为“下一代电池”的固态电池技术，行业内外不乏“颠覆论”，有人担忧固态电池的普及将使隔膜行业一夜归零。恩捷股份的观点十分明确，“半固态仍需隔膜，全固态尚需时间。半固态电池仍使用隔膜，恩捷相关产品已批量供应卫蓝新能源等头部企业；全固态电池的规模化、产业化仍需较长时间，预计2030年前主要应用于深空、深海等高端细分领域，短期内不会对现有隔膜市场构成颠覆。”

李晓明表示，“一个真正的行业领导者，要敢于自我革命，所以我们很早就开始研发固态电解质、硫化锂。如果未来真的进入固态时代，恩捷依然要是这个领域的核心供应商。我们的愿景从来不是守住一块隔膜，而是成为全球领先的新能源材料公司。”

目前，湖南恩捷的高纯硫化锂产品10吨级中试线已经搭建完成，产品得到头部客户认可，实现高纯硫化锂小批量出货。固态电解质10吨级产线已经投产并具备吨级出货能力，新型电解质产品已向国内外头部电池企业送样。电解质膜方面，超薄高韧产品处于研发和送样阶段，电导率等指标属于行业领先水平。

恩捷已与卫蓝新能源、国轩高科、恩力动力等企业达成战略合作。2025年，恩捷股份与北京卫蓝新能源签署采购框架协议，约定2025—2030年的采购份额；与恩力动力签署协议，共同开发适配固态电池的高性能电解质隔膜。

前瞻性的技术布局，最终要落地为全球化的市场版图。在恩捷看来，真正的行业引领者不仅要在技术上定义未来，更要在全球产业链中占据核心位置。面对日益复杂的国际贸易环境，恩捷股份给出的策略是“本土化服务全球化”，用本地化的产能、团队和服务，深度融入全球市场。

目前，恩捷股份的全球化布局已初具规模。其美国基地项目正在稳步推进；匈牙利基地已与当地头部企业达成合作，并开始向海外客户供货。通过雇佣本地团队、严格遵守当地法规，恩捷股份将确保海外业务稳健发展。

从云南玉溪的一家地方企业，到全球隔膜行业的领跑者，恩捷股份从2010年开始在董事长李晓明带领下正式进入锂电池隔膜赛道，历经16年努力奋斗，从1个隔膜工厂到目前的13个隔膜工厂，立足中国走向世界，把国产隔膜在全球的市场份额从4%提高到93%以上，成为世界锂电池隔膜行业的引领者。

恩捷股份走过的路，是中国新能源产业链崛起的一个样本。在李晓明看来，“让更多新能源汽车用上安全、稳定的恩捷隔膜，这不仅是一门生意，更是我们这代人对全球可持续发展的使命与担当”。

编辑：史言