专访奋进智能徐击水：十年奋进，引领智能化酿造新格局

文丨酒业家团队（ID：jiuyejia360）

策划丨江北编辑丨一凡编审丨云顶

2024年6月28日，武汉奋进智能迎来了创立十周年的辉煌时刻。就在这一天，中国机械工业联合会传来喜讯，奋进智能成功入选“机器人行业TOP企业遴选培育名单”。这一荣誉不仅标志着奋进智能在机器人领域的卓越成就，更彰显了其在白酒酿造智能化转型升级中的先行者地位。

奋进智能不断推动白酒行业酿造智能化改造升级，研发独具匠心的智能机器人，用十年时间成长为白酒行业智能酿酒装备的一流企业。

日前，酒业家走进武汉奋进智能机器有限公司，对话奋进智能董事长徐击水，探寻他眼中的奋进十年历程和未来创想。

如今，工业机器人、智能行车、红外检测、信息采集技术等已经成为不少白酒企业生产制造的标配和展示实力的证明。而十年前，让自动化机器酿酒还只是少数者的探索。

不同于红酒、葡萄酒等洋酒酿造工艺，中国白酒酿造的智能化改造尚无成熟案例可借鉴。

有上市酒企负责人告诉酒业家，十年前，汽车产业的自动化欣欣向荣并且产业链完善，而国内的酿酒自动化还是一片未知领域，仅有的自动化改造经验都集中于物料传输和流水线包装等环节上。要想找到自动酿酒机器人供应商是一件非常难的事，在研发上也要花费很多时间。

“第一次接触酒厂的时候，还以为要设计流水线上的自动化设备，没想到劲牌给我们抛出的需求是研发全新的上甑机器人，后来花费半年时间，我们自主研发做出了一台上甑机器人，并且在与人工酿酒的PK中，实时检测酒醅表面形态、温度和冒汽状态，实现‘探汽上甑’，操作精度远超人工，实现了更稳定、更可控的品质。”武汉奋进智能机器有限公司董事长徐击水向酒业家表示。

机器人研发是奋进智能的强项，从成像分析、精准测温到控制系统设计，奋进智能首创的连续式上甑机器人解决了机器人上甑的难点。一台上甑机器人最多可以代替6名工人，助力酿酒效率提升50%以上，把中国独有的传统技术活干得更准确更漂亮，该产品获得了国际领先的科技成果评价。

伴随着上甑机器人在行业内一举成名，奋进智能在这个独立赛道完成了超越式发展。明确了“做‘定制工业机器人’领军品牌”发展方向后，武汉奋进智能大踏步向前，扩大生产规模，建立起了更加完善供应链体系，在市场竞争中具有了更强的优势。

作为公司的掌舵人，徐击水每年有一大半的时间都在去酒厂的路上，他从最初的机器人的“技术专家”到对白酒酿造和技术研发越来越熟悉的酒圈人，带领研发团队完成了真正意义上的“融入”和自主创新。

谈及这十年来引以为傲的时刻，徐击水认为莫过于厂家的信任带来的巨大成就感。此后，围绕着智能酿造装备系列、智能酿造中控系统、酿造智联传感器系列，奋进智能找到了行业需求点和痛点，一步步拓宽业务主线。

在徐击水看来，奋进的基因就带着敢为人先的精神，奋进的特点就是做创新，而且做的是比较复杂的创新。

据悉，奋进智能自研的高性能控制器软硬件系统经北京软件测评中心测评，自主率达到96%以上，全套软件程序完全自主可控。

从最初的软件底层、算法、应用，奋进智能全部坚持全自主开发。结合酿造工艺量身开发，遵循传统工艺，完全模仿人工作业，奋进智能进行了许多创新性基础研究，不断开发在专业领域业务做到极致的“工匠机器人”，包括上甑机器人、摘酒机器人、出窖/入窖机器人等系列工匠机器人产品。

结合行业需求点和痛点，奋进研发的智能机器人在实现自动化的润粮、上甑摘酒、摊凉加曲、起堆、出入窖物料运输、曲房监控上，都发挥了引领性创新的优势。

制曲作为传统酿造工艺中的核心环节，对于保证酒的风味和品质具有决定性作用。然而，这一过程往往依赖于人工经验和环境条件，存在一定的不稳定性。随着智能制造技术的发展，实现制曲环节的智能化改造成为酒业创新的关键方向。

奋进智能结合酒厂制曲车间的特殊环境，推出一套基于数字化制曲发酵过程在线监测系统。通过安装在曲房内的环境温湿度、二氧化碳传感器监测曲房发酵仓内环境状态，曲块温度传感器监测曲块内温度变化，为管理大曲生产、保障大曲发酵品质提供数据支撑。

“在不断进阶和摸索的过程中，我们也遇到过难题，付出过代价。”徐击水坦言，不同香型的酒，在酿造工艺尚存在差别，对应系统里的参数也需要调整，“我们最开始打造的是针对清香型酒酿造工艺的机器人，在一家酱香型酒厂里怎么操作都不成功，后来经过反复试验，最终寻得其中规律，找到了针对不同香型酒在酿造工艺中对应机器人应有的参数算法，从而进行调整。”

据其介绍，奋进智能的客户涵盖了茅台、劲牌、习酒、洋河、汾酒、古井贡、口子窖、老村长、十里香、老明光、黄鹤楼、景芝、国台、今世缘等50多家知名酒企。截止2023年12月，奋进上甑机器人总装机量达到千余台套，占据全国上甑机器市场的60%以上。2018年，奋进上甑机器人技术在第三届世界机器人大会上被工信部作为先进案例推介，进一步巩固了其行业领先地位。

在当前白酒行业消费需求多样化、竞争激烈的大环境下，白酒企业正面临着酿造工艺提升和智能化转型的双重挑战。在这样的背景下，奋进智能勇于探索、敢为人先，通过不断的技术创新和产品研发，为白酒酿造行业提供了强有力的智能化解决方案。

“别人做不了的，我们要能做；别人能做的，那我们要比别人快、比别人更好。”徐击水表示。

在智能制造行业中，供应链管理是企业成功的关键因素之一。它不仅涉及到原材料的采购、生产过程的协调，还涉及到产品的配送和售后服务。一个高效的供应链确保企业在面对市场需求变化时，能够快速响应，满足客户的需求。

当一家上市酒企要求每月连续完成规定数额的智能行车生产时，公司的产能已经逼近满负荷。面对这一挑战，奋进智能的创始人徐击水展现出了坚定的决心。他认为，这是一个难得的机会，即使面临困难，也要全力以赴，完成客户的订单。

奋进智能向行业证明了：中国民营企业能吃苦、敢担当、会干事、有力量。公司在智能制造领域的深厚积累，以及对供应链管理的精细把控，使得其能够在面对挑战时，迅速调整策略，优化生产流程，提高生产效率。这种能力不仅赢得了客户的信任，也让公司在激烈的市场竞争中赢得了优势。

奋进把多年积累的机器人技术应用到智能行车领域，2022年推出的出入窖机器人是奋进机器人家族中的一颗新星，在白酒全自动出入窖领域大放光彩，实现自动避障，智能防晃，精确定位和高速运行，已经在多个酒企得到应用。

徐击水告诉酒业家，奋进智能的核心价值观是“锐意创新、团结奋进”，立足自主创新，专注于核心技术研发。目前，奋进智能已建立了以无线测控技术、工业机器人技术和物联网技术为支柱的智能制造技术体系，先后获得国家专利技术100多项，并主持编制国家标准1项、行业标准5项。

行业人士预估白酒自动化市场容量是2000多亿，每年还有200多亿的新增市场，在这个赛道里，奋进智能始终坚持“聚焦行业应用，打通机器人产业链，建立行业定制化智能制造装备头部品牌”的目标，专注于白酒酿造领域，用自主创新闯出了属于自己的“蓝海”。

2022年和2023年，奋进智能先后设立贵州奋进智能机器有限公司和湖北奋进智能重工有限公司，形成了三地布局、协作配合的发展格局。奋进智能致力于打造酿造生产线系统、酿造智能控制系统、酿造在线监测系统三位一体的产品线，进一步推动白酒酿造的智能化进程。

徐击水认为，十年时间，白酒行业的自动化才刚开了一个好头，奋进智能的主要精力还是在白酒酿造领域，为白酒酿造服务，不断推动机械化、自动化、智能化，为酒行业一些尚未解决的痛点而努力。

当前，中国制造正不断向高端化、智能化、绿色化发展。未来，奋进智能将继续秉持创新精神，深入探索白酒酿造的智能化转型升级之路，助力白酒企业提升生产效率、保证产品质量、降低生产成本，推动白酒行业迈向更加智能化、现代化的未来。通过不断的努力和创新，奋进智能也必将成为白酒智能酿造领域的一面旗帜，引领行业的变革与发展。

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