差压式流量计是工业上使用较多的一种流量计。据统计，炼钢厂、炼油厂使用的流量计80%以上都是差压式流量计。差压流量计发展已有一百多年，现今国内外已把常用的孔板、喷嘴、文丘里管等节流装置标准化，称为标准节流装置。采用标准装置不需用实流进行标定，根据规定的计算方法就可得到差压和流量的关系。
节流元件、差压取出装置、节流元件前后的直管段的组合体，称为节流装置。目前，国际公认的标准节流装置有：标准孔板（角接取压）、标准孔板（法兰取压）、标准孔板（径距取压）、ISA1932喷嘴（径距取压）、文丘里喷嘴、经典文丘里管。
用节流装置测量流量时，静压取压点位置不同，压差值也不同。不同的取压方式，对同一个节流件，流出系数也是不同的。其中孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器配套组成的高量程比差压流量装置。取压方式经常分为法兰取压、角接取压、径距取压。
法兰取压：上游取压口间距是从上游端面至孔板的长度为25.4mm，下游取压口间距是下游端面至孔板的长度也为25.4mm。
角接取压：分为环室取压和单独钻孔。上、下游取压点均在节流元件前后夹紧环（或环室）内壁上。环室取压适用于DN400以下，钻孔取压适用于DN400以上管径。
径距取压：取压口间距是取压口中心线与孔板某一规定端面之间的距离，上游取压口间距为管道直径D，下游取压口间距为D/2，故称为D和D/2取压。
根据《自动化仪表选型设计规范》（HG/T20507-2014）6.2.5条，DN50以下，宜选用角接取压；DN50～DN300，可选用法兰取压或角接取压，在实际应用中，这个范围段的孔板居多，对于低压的介质可采用角接取压；对于高压的可采用法兰取压；DN300以上宜采用径距取压。
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