电池展上人潮汹涌背后：高景气度与产业链博弈

来源：21世纪经济报道

5月14日的深圳，天气炎热，但比天气更热的，是深圳国际会展中心里那股几乎要将人推着走的人潮。

作为国内规模最大的电池专业展会，本届深圳国际电池技术交流会/展览会（简称CIBF）展览面积超过28万平方米。在14大展馆内，汇聚了近3200家新能源企业，从电池巨头、材料厂商到设备制造商，产业链上的每一个环节都在这里寻找机会。

走在展馆内，用“摩肩接踵”来形容毫不夸张，每一个展台前都围满了咨询的客户，连过道都显得格外拥挤。主办方预计吸引专业观众超40万人次，这种“人声鼎沸”的景象，似乎正是电池产业链基本面持续向好的直观写照。

然而，在这热闹非凡的表象之下，产业链上下游却在经历着截然不同的“温度”。

“最近客户都是催着要货，尽管我个人很难确定是否受中东地缘政治的影响，但公司电池的海外订单确实比较紧俏。”一位头部电池厂商高管在接受21世纪经济报道记者采访时坦言，语气中既有对业务繁忙的自豪，也透着一丝无奈。

不可否认的是，海外市场需求的激增正在推高产能利用率。目前，电池行业头部厂商的订单已排至2027年，产线利用率普遍维持在90%以上的高位，部分产线甚至处于24小时不间断运转状态。

这种旺盛的需求，直接传导到了上游原材料端，引发了新一轮的价格博弈。

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20万元/吨的碳酸锂与钠电的“窗口期”

5月14日，工业级碳酸锂（Li2CO3≥99.2%）现货价格报192850元/吨。虽然较前一日下跌5250元/吨，跌幅2.65%，但接近20万元/吨的价格依然站上了近两年的新高。

这组数据背后，是一场激烈的产业链博弈。

对于正极材料厂商和电池厂来说，高昂的碳酸锂价格意味着成本压力剧增。为了维持利润空间，电池厂商不得不在技术和工艺上“死磕”，通过提升能量密度和循环寿命来摊薄单瓦时成本。

但对于下游的整车厂和储能集成商而言，电池成本占整机成本的60%以上，原材料涨价直接侵蚀了他们的利润，甚至可能导致部分低毛利项目被迫延期或取消。

不过好在地缘政治导致化石能源价格高企，叠加欧美等地的户用储能需求爆发，使得电池成为了典型的“卖方市场”，买方议价空间有限。

在这样的背景下，钠离子电池的热度正在迅速升温，被视为破解锂资源瓶颈的潜在方案。

“理论上，钠资源的丰富度远高于锂，且分布更加均匀，未来成本下探的空间巨大。”欣旺达小动力电池研发副总经理周双军在接受记者采访时指出，钠电池的低温性能优良，特别适合北方地区使用，这是其区别于锂电池的重要竞争优势。

盘古新能源创始人胡明祥也持相同观点：“近期碳酸锂价格的波动为钠电的发展提供了宝贵的窗口期。虽然目前钠电成本还偏高，产业链尚未完全成熟，但随着规模扩大和工艺成熟，成本优势终将显现。”

协鑫锂电首席市场官邓松在接受记者采访时则给出了一个临界点判断：“如果碳酸锂长期超过12万元/吨，钠电一定有发展机会；如果低于7万元/吨，至少在当前的产业化水平下，钠电的出路就会很窄。”他预测，未来三年内，公司将会有钠电材料的产线落地。

技术突围超充与能量密度

在需求与成本的双重影响下，技术迭代成了企业构建核心竞争力的重要因素。单纯的价格战已经难以为继，唯有通过技术创新提升产品附加值，才能在激烈的市场竞争中脱颖而出。

全球电动摩托车的保有量超过6.8亿台，但充电体验长期停留在“慢充时代”。据行业调研数据，市面上主流两轮车电池产品普遍仅支持0.3C左右的充电倍率，单次完整充电耗时通常长达3至8小时。

针对这一痛点，本届展会欣旺达发布“逸风”超充电池2.0，在匹配的超快充设备下，该电池最大可支持6kW大功率充电，能够实现20分钟内充至80%的超充表现。

“我们不仅追求充电快，还要超充与普通充电寿命平权。”周双军强调，从理论上讲，充电电流越大，电池的寿命就越短。欣旺达通过大量实验和测试数据分析电池在不同容量区间、温度和倍率下对寿命的影响情况，结合测试数据情况，形成算法写入BMS（电池管理系统），实时调节充电功率，实现了这一目标。这意味着，即便频繁使用超充，电池的健康衰减也能控制在合理范围内，解决了用户对快充伤害电池的担忧。

目前，该产品已完成与多家头部电摩品牌的技术适配，正处于小批量装车阶段，市场反馈积极。

如果说欣旺达是在充电速度上做文章，那么协鑫锂电则是在能量密度上寻求突破。

长期以来，磷酸铁锂（LFP）电池因能量密度相对较低，被视为中低端或入门级选择，主要用于中低端车型或储能领域。但协鑫锂电发布的第五代量产高压实磷酸铁锂C18产品，试图打破这一标签，向高端动力电池市场发起挑战。

“C18通过极致高压实技术，对比四代材料，能量密度提升了6%—8%。”邓松介绍，其粉末压实密度极高，能确保在800V高压快充工况下维持稳定的功率输出。

业内人士表示，压实密度是决定电池能量密度的关键指标，更高的压实密度意味着在相同体积的电芯中可以填充更多活性材料。

邓松表示，搭载该正极材料的电池量产后，能量密度有望达到210Wh/kg，直逼三元材料的下限。尽管未来磷酸铁锂产能可能会过剩，但高压实磷酸铁锂的产能紧张至少会持续到2028年。

这一技术的实现，得益于协鑫自主研发的GCL-PHY一步物理干法工艺。该工艺省去了传统湿法复杂的溶液制备、反应结晶等中间环节，以物理混合为基础，将铁、锂源等固体原料按精准配比进行物理混合后，通过专用设备完成一步合成反应。

装备巨头的“新算盘”

除了电池和材料企业，本届展会还吸引了大量跨界玩家和国际巨头，他们带着不同的战略意图入场，试图在新能源浪潮中分一杯羹。

5月13日，设备龙头先导智能选择与北京人形机器人创新中心“联姻”，共同签署了战略合作协议。双方将推动人形机器人从实验室走向工业产线，探索其在电池制造中的应用。

这不仅是简单的设备销售，而是“智能装备+具身智能”的深度融合。先导智能方面表示，未来双方将聚焦四大方向：一是在新能源工业场景中打造一体化解决方案，推动具身智能进入真实产线；二是共建工业数采与智能迭代体系，利用具身大模型与机器视觉训练机器人，以满足工业要求；三是联合定义行业规范，搭建产业服务平台，推动产业生态化发展；四是发挥先导智能的装备制造优势，赋能机器人核心零部件及本体的量产。

跨国集团日立则打出了“组合拳”，携旗下科学仪器、分析仪器、压缩机等多家子公司联合参展，日立试图向中国电池企业证明其全生命周期的服务能力，而不仅仅是单一设备供应商。

“现在的锂电企业不仅关注设备本身，更看重全周期服务、节能减碳和数字化的能力。”日立压缩机（常熟）有限公司副总经理唐殷在接受记者采访时表示。

据了解，日立针对电池生产链的三个关键环节切入：在研发和质量方面，将以检测设备为核心，提供综合解决方案，目前已设立课题并投入研发资金，于今年启动研发；在生产和运维方面，将围绕能效提升和设备预测性维护推出数字化解决方案，例如通过新的业务模式优化压缩机，同时降低固定资产负担；在回收和循环方面，旨在通过回收循环实现电池原材料的再利用，现有方案已具备较好前瞻性。

深圳国际电池展的人潮终会散去，但电池产业链的博弈才刚刚进入深水区。

上游原材料价格的波动，既是挑战也是机遇，它倒逼技术路线的多元化（如钠电的崛起）和资源布局的全球化；下游应用端的爆发（如储能、两轮车、低空经济），则不断拓宽市场的边界，创造了新的增长点。

在电池的马拉松竞赛中，盲目扩产不再是万能钥匙。正如展会上那些备受关注的新产品所示，唯有掌握更为领先的技术、具备全生命周期成本控制能力并能敏锐捕捉市场细分需求的企业，才能在这条拥挤的赛道中跑出确定性，穿越周期的波动。

（作者：林典驰 编辑：张星）