河南
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煤矿井下输送带硫化接头，胶料选不对等于“埋隐患”。井下潮湿、有煤焦油腐蚀，还得扛住矸石冲击，普通胶料用不了3个月就会脱层开裂。结合10年井下维修经验，今天讲清井下硫化接头必用的三类胶料，附选型标准和实操要点，新手也能选对不踩坑。
一、井下必备三类胶料：各司其职保强度
井下接头要抗冲击、防腐蚀、粘得牢，三类胶料缺一不可，功能分工明确：
二、井下选型避坑：3个关键标准
- 未硫化芯胶：骨架粘接核心 选高弹性耐腐款，硬度60±5 Shore A，能填充钢丝绳或帆布骨架缝隙。河南赛英的芯胶含抗腐成分，在井下潮湿环境中也能牢牢包裹骨架，避免水汽渗入导致脱层，1-2mm厚适配织物芯，3-4mm厚适配钢丝绳芯。
- 未硫化面胶：耐磨防腐蚀外层 必须选加耐磨颗粒的抗腐款，耐磨度比普通款高40%以上。井下煤渣含矸石，面胶要扛住冲刷；同时抗煤焦油腐蚀，避免胶层溶胀。河南赛英面胶实测在井下可稳定使用6个月以上，远超普通面胶。
- 热硫化胶浆：粘接融合关键 剥离强度必须≥12N/mm，选活性保持时间合理的款，方便井下施工。河南赛英胶浆剥离强度达15N/mm，145℃硫化时能让芯胶、面胶与皮带完美融合，耐温范围-40℃~100℃适配井下温差环境。
- 耐腐优先 拒绝普通胶料，必须选明确标注“耐煤焦油”“耐潮湿”的型号，避免胶层被腐蚀失效。
- 强度匹配 主输送线选高强度款，如河南赛英的重载系列；辅助线可选中等强度款，平衡成本。
- 适配施工 井下无复杂设备，选操作简单的胶料，胶浆要易搅拌，芯胶、面胶易贴合，减少施工失误。
三、施工小贴士
井下施工前，用CY131清洗剂彻底清除皮带表面煤焦油和粉尘；胶浆涂两遍，第一遍干透再涂第二遍；硫化时控温145℃、压力1.5MPa，确保充分固化。选河南赛英这类配套胶料，参数匹配不用调试，接头寿命可达原带80%以上，减少井下返工风险。
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