摩托车头盔检测设备-电动车头盔检测设备

1. KXT5910头盔视野试验装置

1.1. 功能概述：

头盔视野试验装置根据EN1077、EN1078、GB811-2010、GB24429、GB2812等相关标准研制；主要用于测试电动自行车、摩托车头盔的视野；本设备由角度仪、头模、红外指针、控制器等组成，头模套上头盔后通过光摄产生的角度来计算出视野范围、性能可靠。

1.2. 功能参数：

1.2.1. 左右水平视野范围：±180°；

1.2.2. 上下垂直视野范围：±90°；

1.2.3. 视野分辨率：0.1°；

1.2.4. 工作电源：220V，50Hz；

1.3. 要求

1.3.1. 根据GB811-2010 摩托车成员头盔的规定，头盔视野应满足

1.3.2. 头盔的左右水平视野不小于105°。

1.3.3. 头盔的上视野不小于7°

1.3.4. 头盔的下视野不小于45°

2. KXT5911头盔护目镜冲击强度性能试验机

2.1. 功能概述：

本设备符合GB811-2010《摩托车乘员头盔》第5.5.1条款：防目镜冲击强度性能试验的要求，用于检验头盔护目镜的强度性能，是摩托车用头盔护目镜的专用检验设备；试验时将将配有护目镜的头盔按5.2.2的要求佩戴到相应尺寸的试验头型上。将穿孔器垂直置于头型上方，且与镜片对称面的K点垂直并接触，将落锤从 1m±0.005m 的高度冲击穿孔器的顶部 （高度是穿孔器的顶部表面至落锤下部表面的距离），检验样品，确认是否符合4.2.4条款的要求。

2.2. 功能参数：

2.2.1. 穿孔器质量：300g±10g

2.2.2. 穿孔器锥角：60°±1°

2.2.3. 穿孔器锥尖半径：0.5mm

2.2.4. 落锤质量：3000g±25g

2.2.5. 落锤落高：1000mm±5mm

2.2.6. 落锤升降方式：电动升降，电磁铁释放；

3. KXT5912护目镜透过率性能测试机

3.1. 功能概述：

本设备符合GB811-2010《摩托车乘员头盔》第5.5.2条款：防目镜透过率性能试验的要求，用于检验头盔护目镜的透光性能，是摩托车用头盔护目镜的专用检验设备。

3.2. 符合标准：

GB 811-2010

摩托车乘员头盔

T/SEIA 003—2019

电动自行车乘员头盔技术要求及检测规范

T/TXB001-2019

电动自行车乘员头盔

GB14866-2006

个人用眼护具技术要求

GBT2410-2008

透明塑料透光率和雾度的测定

3.3. 功能参数：

光源

380nm-760nm全波长，符合CIE明视觉函数标准

测量精度

优于±1%（无色均匀透光物质）

分辨率

0.001%（0% --- 10%）

0.01%（10% --- 100%）

样品测量厚度

样品测量直径

> 10mm

重量

约622克(不含电池)

外形尺寸

长148mm * 宽76mm * 高26mm

供电

4*AAA碱性干电池

4. KXT5913头盔刚度性能试验机

4.1. 功能概述：

本设备符合GB811-2010《摩托车乘员头盔》第5.6条款：刚度性能测试的要求，用于检验A类头盔受试验力的最大变形量及受力试验后30N力值情况下的变形量值，是摩托车用头盔的专用刚度性能检验设备；将头盔放置在 2 块平行板之间，用已知的负荷加到纵轴（图 9 中 L L）或横轴（图 9 中 T T）上，最初的负荷为 30N，保持 2min 后，记录两个平行板之间的距离，然后每 2min 载荷增加 100N，直到施加的载荷为 630N 为止，保持 2min 后，记录 2 块平行板之间的距离（距离值不得大于40mm），随后将作用在两块平行板上的载荷以每分钟减小 100N 直到减小到 30N，测量两平行板间的距离（测试前后的距离值相差不大于15mm）。

4.2. 功能参数：

4.2.1. 施力范围：0-1500N（可调）；

4.2.2. 施力精度：±1%；

4.2.3. 示值精度：0.1N；

4.2.4. 施力速率：100±5N；

4.2.5. 施力板尺寸：L250mmXW250mm；

4.2.6. 施力板距离：0～400mm，距离自动读取；

4.2.7. 距离精度：±0.1mm；

4.2.8. 施力程序段：0～10段；

4.2.9. 停顿时间：0～999.9S；

5. KXT5914头盔佩戴固定装置稳定性试验仪

5.1. 功能概述：

本设备符合GB811-2010第5.7条款：固定装置稳定性能测试和GB 24429-2009第6.5头盔佩戴装置稳定性试验的要求，用于检验头盔佩戴的稳定性能，是摩托车用头盔护目镜的专用检验设备；设备由架体、头型、砝码、引导装置与释放装置等组成，试验时将头盔按5.2.2规定佩戴到相应的试验头型上。如图所示，将引导装置与释放装置（总重量为 3kg±0.1kg)的挂钩挂在头盔后部中间的外壳上。将 10kg±0.01kg 的下落物体（砝码)从0.5m±0.01m 的高处释放，沿导轨自由坠落，导轨装置应保证冲击速度不小于理论值的95%，每顶头盔冲击一次，头盔不得从头型上脱落。

5.2. 功能参数：

5.2.1. 冲击砝码质量：10kg±0.01Kg；

5.2.2. 冲击高度：0～600mm（可调）；

5.2.3. 引导装置质量：3kg±0.1Kg；

5.2.4. 落锤升降方式：电动升降，电磁铁释放；

5.2.5. 头模：大、中、小三种头型，非金属材质，按GB811图10制作。

6. KXT5915头盔佩戴装置强度试验机

6.1. 功能概述：

本设备符合GB811-2010第5.8条款：头盔佩戴装置强度测试和GB 24429-2009第6.6头盔佩戴装置强度试验的要求，用于检验头盔佩戴的强度，是摩托车用头盔和运动头盔的专用检验设备；设备由固定架、头型、标尺、砝码、加载机构、冲击装置及模拟下颏装置等组成，设备既可以实现GB811的静力加载试验，也可以实现GB 24429的动态冲击载荷试验，试验后检查佩戴装置是否拉伸长度超标、系带是否撕裂。

6.2. 功能参数：

6.2.1. 试验模式：静力加载、动态冲击。

6.2.2. 设备结构：头模固定在试验台上，加载装置悬挂在系带上，加载装置可沿导轴上下滑动，冲击砝码可通过电磁铁吸合后升降调节冲击高度，同时也可以向下施加静力，高度调节与施力是通过一套电动升降装置驱动的，升降装置上安装有测力装置，可测量施力的静力值。

6.2.3. 位移标尺：

6.2.3.1. 测量范围：0～200mm；

6.2.3.2. 零点位置：可自行设定零位；

6.2.3.3. 最大位置保持功能，可测量静力加载与动态冲击过程中最大位移值；

6.2.4. 静力加载：

6.2.4.1. 施力范围：0～300kg±0.1kg；

6.2.4.2. 初始载荷时间：0～999.9S；

6.2.4.3. 载荷时间0～999.9S；

6.2.4.4. 模拟下颚装置宽度75mm。

6.2.5. 动态冲击：

6.2.5.1. 加载装置总质量５.0kg±0.5kg；

6.2.5.2. 冲击砝码质量:４.0kg±0.2kg；

6.2.5.3. 冲击高度：0～750mm；

6.2.5.4. 模拟下颚装置宽度85mm。

6.2.6. 头模：大、中、小三种头型，非金属材质，按GB811表2尺寸制作。

7. KXT5916头盔吸收碰撞能量性能试验系统

7.1. 概 述：

本设备符合GB811-2010第5.9条款：头盔吸收碰撞能量性能试验和GB 24429-2009第6.7头盔吸收碰撞能量性能试验的要求，用于检验头盔碰撞防护性能，是摩托车与运动用头盔的专用检验设备；设备由坠落引导装置、头型、头型固定架、球形接头、砧、砧座、释放系统及座基等部件组成。

7.2. 试验步骤：

7.2.1. 将加速度传感器刚性地固定在头型重心上，传感器敏感轴与 头型碰撞点法线夹角应不大于５°；

7.2.2. 校准碰撞试验装置：调整碰撞试验台头型撞击速度，使加速度达到标准条款的要求，且相同条件下进行三次碰撞加速度峰值偏差在要求范围

7.2.3. 将经过环境处理后的头盔正确佩戴于相应规格的试验头型上，使碰撞点位于头盔的试验区内，系紧系带，按规定的条件进行试验。

7.3. 功能参数：

7.3.1. 机器总高度：约6m；

7.3.2. 砧座：由钢筋混凝土制成，其质量不小于 1.6 T；

7.3.3. 撞击速度：

7.3.3.1. 平砧：A类6.0m/s；B类5.6m/s；

7.3.3.2. 半球砧：5.2m/s；

7.3.4. 坠落重量：

7.3.4.1. 小号头型：4+0.1kg；

7.3.4.2. 中号头型：5+0.1kg；

7.3.4.3. 大号头型：6+0.1kg；

7.3.5. 撞击砧

7.3.5.1. 平砧：直径127mm；厚度15mm；硬度小于50HRC；

7.3.5.2. 路缘石砧：有两个面，相交于撞击边缘，形成一个105°±0.5°夹角，高度为5+2mm，长度为125+2mm;

7.3.5.3. 半球砧：球面半径48mm±1mm；硬度小于50 HRC；7.3.6. 美国进口传感器：单通道传感器；

7.3.7. 基于LabView的专用操控软件控制测试动作，可实时绘制测试曲线，软件支持数据存储、历史资料查询、数据导出/列印等，报表可存为Excel。

8. KXT5917头盔碰撞及耐穿透性能试验机

8.1. 功能概述：

本设备符合GB811-2010第5.9条款：头盔耐穿透性能试验的要求，用于检验头盔佩戴的强度，是摩托车用头盔专用检验设备；设备坠落台架、钢锥、头型、导轨、升降释放等机构组成，试验时钢锥沿试验台导轴长降，升高到一定高度，电磁铁释放钢锥，钢锥自由下落，冲击试样头盔，试验后检查钢锥是否穿透头盔。

8.2. 功能参数：

8.2.1. 冲击高度：0～3200mm；

8.2.2. 钢锥提升方式：钢丝绳提升；

8.2.3. 钢锥抓取方式：电磁铁吸合；

8.2.4. 冲击度度测量方式：编码器；

8.2.5. 头型基座：由钢筋混凝土制成，其质量不小于 1.0 T；

8.2.6. 钢锥：

8.2.6.1. 结构和尺寸见图16钢锥，材料为工具钢（T10A）；

8.2.6.2. 钢锥质量：3+0.05kg；

8.2.6.3. 硬度不低于 HRC 50；

8.2.6.4. 钢锥长度：70mm；

8.2.7. 头模：大、中、小三种头型，采用KXT5916头盔吸收碰撞能量性能试验系统头模。

8.2.8. 冲击次数：2次；

8.2.9. 冲击点间距：不小于75mm。