【中国质量奖获奖企业模式解读】广汽集团

中国质量奖获奖企业质量管理模式解读

广汽集团

以"融合创新"为中心的质量管理模式

图片来源于广汽官网

2025年9月，第五届中国质量奖获奖名单揭晓，广汽集团凭借以"融合创新"为中心的质量管理模式，荣膺中国质量奖提名奖。作为从合资合作走向自主创新的行业标杆，广汽集团如何将本田的全面质量管理、丰田的精益生产方式与岭南文化的务实创新特质有机融合？如何在新能源与智能网联的产业变革中，构建既能满足当下、又能引领未来的质量管理新范式？本文将从产生背景、理论基础、模式内涵、典型案例、推广价值五个维度，深入解读广汽集团质量管理模式的形成逻辑与实践智慧。

图片来源于广汽官网

一、产生背景

当前，全球汽车产业正经历百年未有之大变局，新能源与智能网联技术的快速迭代使行业竞争从传统的规模竞争转向质量与创新的综合较量。中国作为全球最大的汽车市场，汽车产销量连续多年位居世界第一，但与此同时，产品质量稳定性、核心技术自主可控能力成为制约从“汽车大国”迈向“汽车强国”的关键瓶颈。在这一时代背景下，如何构建科学有效的质量管理模式，成为摆在中国汽车企业面前的重要课题。

广汽集团作为中国汽车行业的领军企业，自1997年成立以来，历经从合资合作到自主创新的发展历程。二十余年的实践中，广汽集团深刻认识到，单一的质量管理模式难以应对复杂多变的市场环境和消费者日益提升的品质需求。企业需要一种既能满足当前质量管控要求、又能支撑长远创新发展的质量管理新范式。

基于这一认知，广汽集团在融合本田、丰田等国际先进质量管理经验的基础上，结合自身发展实际和岭南文化务实创新的特质，探索出以“融合创新”为中心的质量管理模式。2025年9月，该模式帮助广汽集团从500余家参评单位中脱颖而出，荣获第五届中国质量奖提名奖，彰显了中国质量管理的第一梯队实力。

二、理论基础

该模式以卓越绩效模式为框架支撑，系统借鉴了本田全面质量管理（TQM）的核心要义，以及丰田精益生产方式（TPS）的方法论精髓。同时，又充分融入岭南文化的特质，形成了既具国际视野、又富中国特色的质量管理新范式。

01 全面质量管理（TQM）

覆盖全员、全过程、全要素、全数据，将质量责任延伸至研发、制造、销售、售后全价值链。

02 精益生产（TPS）

以消除浪费、自工序完结为核心，实现流程高效与品质稳定。

03 岭南文化赋能

融入务实、创新、协同特质，形成 “广汽哲学” 与统一管理语言。

三、模式内涵

广汽以 “融合创新” 为核心，构建1 个中心、4 大输入、3 层路径、N 项支撑的闭环体系，指向 “不良为 0，主动服务每一位客户” 的质量目标。

图片来源于广汽集团官微

01 1 个中心

以 “融合创新” 统领质量战略，统筹技术、管理、文化协同创新。

02 4 大输入

客户之声（VOC）、e-TIME 行动计划、创新广汽（IGA）、广汽生产方式（GPS），锚定需求、战略、动力、保障四大维度。

03 3 层提升路径（三阶质量提升）

高阶：产品总经理体制、质量管理委员会、IGA 活动，推动战略级改进。

中阶：首席质量官、QDR 专项工程、“五化两平台”，优化机制与产品。

初阶：QC 改善提案、自工序完结、3D-PDCA，夯实基础作业质量。

04 N 项支撑

广汽工作方式（GTP）、3D-PDCA、全价值链智能运营体系，实现问题闭环与持续改进。

该模式实现从客户需求到质量改进的全链路闭环，推动质量管理由事后检验向事前预防、事中管控、全程创新转型。

四、典型案例

01 研发端：星灵安全守护体系筑牢品质底线

广汽自主构建星灵安全守护体系，覆盖全链路安全研发、全域技术、全时保障，对八大关键系统实施双冗余设计；新车上市前经 500 + 工程师、1000 + 日夜、近万项验证、1300 万公里等效测试，从源头杜绝缺陷，保障用户安全。

02 制造端：广汽埃安灯塔工厂引领智造品质

广汽埃安建成全球唯一新能源汽车灯塔工厂，部署 40 + 项工业 4.0 技术，依托 AI、大数据实现 “零缺陷、零不良”；自研弹匣电池 2.0 全球首个实现枪击不起火，装车量超百万、累计行驶 500 亿公里 0 自燃，连续三年蝉联中国汽车品牌新能源质量第一，印证模式落地实效。

03 全员创新：IGA 活动释放质量红利

创新广汽（IGA）活动持续 19 年，累计质量改善提案超 667 万条，82 万人次参与 QC 活动，创造直接经济效益超 137 亿元，实现全员参与、全域改善、全环节增效。

五、推广价值

01 融合创新路径可复用

为制造业提供 “国际经验本土化 + 传统文化现代化 + 数字技术赋能” 的模式构建路径，适配不同行业转型需求。

02 三阶提升法可落地

高阶定战略、中阶优机制、初阶强基础，分层推进、层层递进，适合大型集团化企业质量升级

03 全员创新机制可推广

IGA、QC 活动等工具简单易行，激发员工活力，将质量改进转化为内生动力，提升企业效益与竞争力

04 数字质量体系可借鉴

GDA、3D-PDCA 等数字化工具，实现全数据管控，为智能制造时代质量管控提供参考。

图片来源于广汽官网

质量是立业之本、强企之基。广汽集团以“融合创新”为中心的质量管理模式，不仅是新时代中国制造质量管理创新的生动注脚，更为推动质量强国建设贡献了鲜活的“广汽方案”。站在新的历史起点上，广汽集团将继续深化质量管理创新，以更高质量的产品与服务，为人类美好移动生活持续创造价值。