当前正值春夏交替,气温回升、湿度攀升,正是食品车间微生物污染的高发期。
一、现实之痛:牛肉干、肉脯微生物超标,已成行业“常客”
在近年来的食品安全监督抽检中,肉制品中的微生物污染问题频繁“上榜”。2025年6月,广东省市场监管局通报23批次不合格食品,其中标称深圳某食品有限公司生产的原切牛肉干(原味和川味),菌落总数不符合食品安全国家标准规定。2025年8月,福建省通报20批次不合格食品,其中肉脯干被检出山梨酸及其钾盐超标,复检后仍维持不合格结论。2026年4月,四川省“你点我检”专项抽检中,再次检出微生物污染、食品添加剂违规使用等问题。
二、科学溯源:牛肉干/肉脯的“霉菌天敌”——帚状曲霉
为什么牛肉干这类低水分活度的产品也会长霉?研究表明,导致牛肉干霉变的主要霉菌是帚状曲霉(Aspergillus penicillioides) ,该菌嗜高渗透压,在低水分活度(0.75)下仍能生长,而在水分活度0.7以下则生长缓慢。换言之,一旦车间环境中存在这种霉菌孢子,即便产品水分控制得再好,也难免在包装或储存环节被污染。
除了霉菌,沙门氏菌、金黄色葡萄球菌、单核细胞增生李斯特氏菌、致泻大肠埃希氏菌等致病菌也是肉制品车间需要重点监控的对象。新版GB 14881-2025《食品生产通用卫生规范》特别强调:在环境微生物监控中增加对墙壁、转运工具、地漏、洗手池、清洁工具等非食品接触表面的监控,并明确要求对生产过程中的原料、半成品、未包装成品开展微生物监控。
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三、破局之道:诺福食品级消毒剂+诺安心ACC车间消毒机,构筑车间微生物防控闭环
1. 源头拦截——原料清洗环节
生肉原料在屠宰、运输和储存过程中容易携带大肠杆菌、沙门氏菌等病原菌。润联诺福食品级杀菌抑菌剂采用食品级过氧化氢复配银离子配方,能够杀灭包括大肠杆菌、大肠菌群、霉菌、沙门氏菌在内的200多种有害微生物,甚至能够杀灭芽孢和部分病毒。在原料清洗环节,将诺福按适宜浓度配制,对原料进行冲洗或浸泡,作用后分解为水和氧气,无有害残留,不改变产品风味。
2. 设备净化——CIP管道消毒
生产设备及管道内壁易形成生物膜,传统消毒方式难以彻底清除,成为微生物滋生的“温床”,直接导致成品菌落总数超标。诺福食品级杀菌抑菌剂适配CIP系统,其过氧化氢成分可穿透生物膜结构,银离子形成长效抑菌层,且对不锈钢、塑料等常见设备材质无腐蚀作用。
3. 空气保障——动态人机共存消毒
冷却间、内包间是牛肉干/肉脯霉菌污染的高风险区域。传统紫外线消毒穿透力弱,无法覆盖死角且需人员撤离;臭氧消毒在高湿度下杀菌效率骤降,且残留臭氧腐蚀设备、危害人员健康。诺安心ACC人机共存消毒机颠覆了这一困境:
四步闭环系统:吸入污染空气→HEPA过滤颗粒物→诺福灭菌颗粒消杀(羟基自由基+过氧化氢双重作用)→释放洁净空气,霉菌、白色葡萄球菌,空气中致病菌杀灭率>99.99%,沉降菌稳定<5 CFU/皿;
人机共存:采用诺福食品级过氧化氢灭菌颗粒配方,分解产物为水和氧气,人员可正常作业,年减少停工300小时;
24小时持久抑菌:长效缓释技术维持洁净环境,浮游菌浓度<30 CFU/m³,仅为国标上限的15%。
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四、行业新规倒逼:你的消毒方案跟上节奏了吗?
新版GB 14881-2025要求企业针对生产设备、环境制定有效的清洁消毒制度,降低微生物污染风险。同时,标准要求企业根据原料、产品和工艺特点,针对生产设备和环境制定有效的清洁消毒制度,并定期评估消毒效果。润联凭借16年行业经验及5000余家企业的应用验证,为肉制品企业提供从环境诊断、消毒方案设计到效果验证的全流程服务。
润联李工——专业解决牛肉干、肉脯车间霉菌污染、菌落总数超标难题。
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