电气预埋工程14大分项 管控要点、工艺工序、施工现场图

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线盒一次精准预埋施工

一 、防范问题：

点位偏差引起的后凿后补，交付观感差，后期空鼓开裂；

二、重点管控要点：

线盒预埋时，在线盒固定到位后焊接定位筋，定位筋根据墙 边线及钢筋保护层控制要求焊接定位；或采用墙柱铝模线盒工艺 将线盒固定至铝模上；

三、工艺工序：

传统做法： 抄平放样 → 线盒绑扎固定 → 定位筋焊接

铝模做法：铝膜线盒定位→线盒安装固定→线管安装→砼浇筑→螺丝拆除

四、适用工况：

剪力墙墙柱线盒预埋。

铝模板施工做法-墙柱线盒铝模直接固定

1、 施工流程

按图选墙板放样→根据线盒空位定位铝模→铝模开孔→ 同步墙柱 钢筋，线盒安装→铝模螺丝定位→同步拆模卸螺丝

①线盒部位提前优化，同步铝模排版深化，消除跨板、螺杆冲突、 暗柱成排线盒的问题；

②施工首层同铝模工及工长沟通，消除交叉不利印象：充分沟通协 调木工、钢筋工班组长；

③强化施工穿插工序及穿插时间，避免作业面集中扎堆或分散作业 现象发生；

2、 实施效果

①线盒100%贴面、尺寸准确，方正度高；

②避免电焊用电作业；

③在线盒预制、固定钢筋及定位筋、线盒填充料、倾斜预留偏差造 成的维修等成本节余

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配电箱结构一次预埋施工

一 、防范问题及提效点：

减少木盒定制、安装、拆除，避免配电箱底壳后装面层开裂；

二 、重点管控要点：

优化配电箱体设置，采用剪力墙一次性预埋到位，外部焊制 加固骨架，施工时焊接加固在骨架，避免污染箱体；内部采用定 型化模具加固，防止箱体变形；

三 、工艺工序：

配电箱外部加固骨架焊接 → 配电箱底壳内部支撑安装 →

箱体精准定位 → 随墙柱预埋同步安装 → 四角定位筋焊接

四 、适用工况：

主体结构配电箱位于剪力墙部位。

配电箱结构预埋控制

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成排线管精准定位做法

一 、防范问题：

防止线管堵塞，板面开裂，增加入箱入盒精确度；

二 、重点管控要点：

在配电箱处集中布管时，按设计进行编排采用布管尺定位模 具，对管路次序进行准确定位固定；避免线管入箱位置不统一和 管间不均匀排布；

三 、工艺工序：

线管走向深化 → 上翻管定位 → 管道布置 → 布管尺安装

四 、适用工况：

主体阶段安装顶板预埋强弱电箱等管线集中布置部位。

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PVC线管口防堵控制做法

一 、防范问题：

减少后砌墙上翻管预留过长引起的弯折，防止线管堵塞

二、重点管控要点：

地面上翻PVC线管口采用外套同规格堵帽作防护封堵，避免后期施工造成的线管破损、杂物掉入等问题，且堵帽可重复使 用；

三、工艺工序：

墙柱施工前上翻管进行吹扫疏通→对后砌墙部位上翻管进 行剪管(预留2-3cm) →成品堵帽封堵保护

四 、适用工况：

钢制堵帽主要用于施工通道部位，普通成品塑料堵帽用于反坎等其他部位不易受到损坏等部位。

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低位插座、箱体线管一次入箱入盒

一 、防范问题：

减少上翻管接头使用，防止线管堵塞；

二 、重点管控要点：

低插上翻管一次预埋到高度，适当修剪后直接连接线盒及箱 体，避免配管接头，减少堵管；

三 、工艺工序：

高度定位 → 线管敷设 → 浇筑混凝土 → 线盒定位标高复核 → 线管一次入盒安装

四 、适用工况：

剪力墙墙柱线盒标高低于750mm 部位线盒，线管一次上翻到位。

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弱电线管隐蔽暗埋式布置

一 、防范问题：

避免弱电管线从板层进入槽盒引起的防火封堵不严密，维修

易破坏封堵，及从板底进入弱电箱导致电井排布凌乱的问题；

二、重点管控要点：

电井中弱电线管采用暗埋式做法，在弱电槽盒后面预留过路 盒，弱电线路全部铺设在槽盒内；

三、工艺工序：

弱电管线电井部位排布深化 → 电井弱电槽盒部位预埋过路 盒(高度500mm) → 管线连接 → 砼浇筑 → 槽盒安装过路 盒部位开孔；

四 、适用工况：

电井内弱电管线、消防管线等

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槽盒洞口一次预留做法

一 、防范问题：

避免后凿后补，吊洞引起的空鼓、开裂，清水电井观感差

二 、重点管控要点：

铝模板体系槽盒结构预留洞较槽盒每边各大2mm, 主 体 一

次预留成型，消除二次吊洞；推荐采用槽盒洞口角钢或镀锌预埋

件一次预留成型新工艺做法

三 、工艺工序：

电井槽盒洞口精准定位 → 槽盒洞口预埋件精准预埋 → 预

埋件内支撑定位工具安装 → 砼浇筑 → 内支撑定位工具拆除

四 、适用工况：

电井板面预留洞口

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接地母线套管免后浇精准预埋

一 、防范问题：

避免后凿后补，吊洞引起的空鼓、开裂，清水电井观感差

二、重点管控要点：

电井预埋施工时，根据定位图，采用40*60mm 方管准确定位预埋(距槽盒间距不小于100mm), 避免后期接地母线安装二次洞口封堵

三、工艺工序：

接地母线方钢套管预制 → 电井接地母线精准定位 →60x40mm方钢套管精准预埋 → 砼浇筑 → 清理补刷防锈漆

四 、适用工况：

电井内接地母线预留

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临电主电缆暗埋式施工

一 、防范问题：

防止破坏结构、主体装饰转换阶段临电迁移；

二 、重点管控要点：

主线施工电缆沿主楼敷设，采用暗埋式施工，每三层留设一个过路盒，内部留设重复接地点

三 、工艺工序：

预留过路盒预制 → 主体预埋公区部位预留DN 50PVC管 → 每三层1 .2米位置预留过路盒 → 线缆敷设 → 电箱安装 → 接地连接

四 、适用工况：

主楼区域临时电缆

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楼梯照明永临结合安装

一 、防范问题：

防交叉工序、二次进场

二、重点管控要点：

主体预埋阶段将楼梯道上下开关管线连通；楼梯照明按《电施图》标准穿线

三、工艺工序：

主体阶段管线预埋、分区部位管线串通 → 按电施图纸穿线→ 成品灯具安装

四 、适用工况：

主楼楼梯间、电梯前室、地下车库

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槽盒重复接地做法

一 、防范问题：

槽盒保护接地点位缺失，预防漏电、防止触电

二、重点管控要点：

地下车库：在地下车库管综深化时，槽盒首端、末端和每隔20-30m 处精准预埋接地扁钢；竖井：槽盒首端、末端和每隔20-30m应有可靠接地点。

三、工艺工序：

深化图纸明确槽盒接地点部位 → 主体阶段相应部位留设重

复接地扁铁 → 槽盒安装后与接地点连接

四 、适用工况：

车库槽盒、电井槽盒

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二次配管施工

一 、防范问题：

二次配管时，存在横向、斜向开槽，对搁置过梁进行开槽破坏等现象；线盒安装不端正，线盒外凸墙面厚度不统一；周边填 补后空鼓、开裂。

二、重点管控要点：

门洞过梁施工优化： 根据排砖布管图提前识别位置，预制过 梁时预设孔槽，在配管时走管。

线盒贴面控制： 根排砖图线盒位置，调整粉刷灰饼位置和个 别施工工序顺序(先做灰饼再进行配管),线盒凸出墙面厚度以 灰饼为准。

三、适用工况：

后期墙体

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配电箱砌筑同步安装

一 、防范问题：

减少过梁预制，防止面层开裂；

二、重点管控要点：

根据排砖图，明确箱体预制块尺寸，工厂化加工配电箱箱体 预制块，同填充墙同步砌筑；

三、工艺工序：

二次结构墙体排砖优化 → 箱体预制块预制 → 砌体砌筑同步安装

四 、适用工况：

二次结构砌体非装配式条板项目。

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管线疏通防堵塞

一 、防范问题：

管道堵塞引发连锁返工

二、重点管控要点：

采用气泵吹扫管内积水初检，穿钢丝绳(电动疏通穿线机)+ 三芯线头+塑料线绳疏通的方式检验预埋管线的疏通情况

三、工艺工序：

线盒清理 → 带三芯线头疏通 → 留设塑料线绳 → 盖板恢复

四 、适用工况：

标准层强、弱电线管；建议配电箱内照明回路采用细铅丝、插座回路采用细尼龙麻绳作引线；

线管防堵塞措施

针对易堵塞部位进行预先识别，并制定相应措施，现场严格实施。

线管防堵塞措施

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