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案例:华北某除草剂生产厂恶臭废气治理案例
项目背景
该厂主要生产草甘膦、百草枯等除草剂,生产过程中产生大量含磷、含氮恶臭气体。由于地处京津冀大气污染传输通道,环保要求严格。2021年企业投资2000余万元引进国际先进处理技术,实施全厂区废气综合治理。
废气成分及来源
废气主要来自:①磷酸酯化反应废气(含三乙胺、磷酸三甲酯);②氨化工序废气(氨气、甲胺);③产品干燥尾气(粉尘+水蒸气)。废气具有湿度大(相对湿度>90%)、腐蚀性强(含HF等)、浓度波动大等特点,最大瞬时排放量达40000m³/h。
处理工艺流程
创新采用"三级洗涤+RTO焚烧+湿式电除尘"组合工艺:
三级化学洗涤
第一级:硫酸溶液洗涤,去除碱性气体
第二级:氢氧化钠溶液洗涤,吸收酸性气体
第三级:次氯酸钠氧化,分解有机胺类物质
RTO蓄热焚烧
:三室RTO装置,热效率≥95%,设计温度820℃
湿式电除尘
:处理焚烧后尾气,去除亚微米级颗粒物
除湿系统
:将废气湿度降至30%以下,保障RTO稳定运行
应急系统
:设置旁路和活性炭应急吸附装置
最终效果
系统投运后,经连续72小时监测显示:氨排放浓度<1mg/m³,总VOCs<10mg/m³,颗粒物<5mg/m³,氟化物<2mg/m³。臭气强度从5级(强烈异味)降至1级(勉强可察觉)。RTO系统余热回收年产蒸汽1.2万吨,年节约标煤1500吨。该项目成为北方地区农药行业废气治理示范工程。
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