来源:滚动播报
(来源:中国航空报)
李卓炎
航空工业风雷装配分厂通过一系列革新举措,成功让标准“活”起来,推动标准化与6S管理深度落地。
为打破SOP“束之高阁”的困境,分厂率先推动标准公开化,正式晒发自主编制的标准化指导书,员工可通过资料库随时查阅。针对文字SOP理解难的问题,分厂将其转化为图文并茂的作业指导书,悬挂在各工位显眼处,同时录制标准作业视频,用动态影像直观呈现操作要领,消除理解偏差。更值得一提的是,分厂鼓励一线员工参与标准优化,通过评审优化与合理化建议奖励机制,对提出有效建议的员工给予奖励,充分激发员工创新动能。此外,班组长角色全面升级,从单纯监督者转变为标准“教练员”与“守护者”,通过常态化纠正与演示,让规范操作逐渐成为员工的“肌肉记忆”,再配合持续的培训、技能比赛和现场巡查,推动标准执行内化为员工自觉行动。
在6S管理推进过程中,分厂着力将管理素养打造成“班组之魂”。通过建立“责任到人,积分到岗”机制,把6S管理任务细化到每个班组和个人,同时设置可视化看板,每日记录并追踪班组问题,形成完整的PDCA循环。为强化员工责任意识,分厂将个人表现与班组绩效、评优评奖直接挂钩,让“我的区域我负责”的理念深入人心。
针对班组管理中的台账填写繁琐等问题,分厂也推出多项优化举措。简化冗余台账、将工具台账改为图文形式,点检表和质量记录设计成可勾画的选项式表单,大幅降低员工填写负担。在安全管理方面,利用颜色、标识等手段,对危险区域、安全通道、消防器材等进行清晰标注,让安全信息直观易懂。这些举措让班组员工从被动接受管理的“旁观者”,转变为主动参与标准制定、区域规划和改善提案实施的“主人翁”。
如今的装配分厂,拥有整洁规范的作业现场、精准高效的操作流程和详实可靠的数据记录,为企业高质量发展筑牢了班组根基。
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