新兴际华集团在多个领域实现技术突破与产业革新

中国经济报导：针对国际技术封锁形成的 “专利 — 工艺 — 装备” 复合壁垒，新兴际华集团通过超常规资源集聚，实施 “非对称突破” 战略，成功攻克高强、阻燃尼龙 66 长丝生产技术难题。

该技术突破熔体均匀分散、阶梯控温、多级高倍牵伸等关键工艺，使纤维强度、均匀性等指标达到国际先进水平，填补了国产高端尼龙 66 纤维产业化空白。

目前，由际华三五四二纺织有限公司建设的年产 2500 吨特种尼龙 66 长丝中试线已进入设备联调阶段，计划 2025 年 6 月投产，实现从切片到成品长丝的全流程国产化。

功能性材料创新，构建完整的科技材料矩阵，包括分子结构优化的防水防风尼龙 66 材料、军用级保暖纳米聚酰亚胺商务马甲、石墨烯抗菌材料等。例如，纳米覆膜羊毛技术在天然纤维表面形成纳米级保护层，赋予传统材料高性能防护特性；100% 再生 PET 环保材料实现废塑料瓶到高端面料的循环利用。

智能制造与数字化转型

工业互联网平台建设：新兴铸管股份有限公司打造智能产线标杆项目，通过工业互联网平台连接 10500 台 / 套设备，实现生产、能源、环保、物流等多场景数字化管控。例如，武安工厂 4.0 智能车间实现铸管柔性生产，效率提升近一倍，设备自动化率达 75%，人均劳效提升 27.5%。

AI 设计系统应用：引入 AI 设计系统，通过深度学习算法分析市场数据，将传统依赖经验的设计流程转变为数据驱动的智能创作。例如，商务通勤系列服装通过 AI 优化功能分区设计，同时支持个性化定制和多品种柔性生产。未来，功能面料的 AI 设计将替代人工，加快产品开发速度。

智能装备研发：自主研制的 “空地协同大载荷系留无人机” 在 “应急使命・2023” 演习中亮相，具备 6 只 “触角” 和自控 “大脑”，可与地面消防车协同作业，实现高空持续灭火，技术指标达到世界先进水平。此外，开发带水带压管道检测机器人、全地形救援机器人等，提升应急救援装备智能化水平。

绿色制造与可持续发展

新能源技术布局：成立新兴绿色能源与新材料研究院（天津），聚焦钒钛资源高效清洁利用和储能新材料开发，建设全钒液流电池自动化生产线，推动新型储能技术产业化。在埃及苏赫奈泉港建设年产 25 万吨球墨铸铁管生产基地，采用绿色工艺降低能耗，预计每年为当地创造近 2 亿美元外汇收入。

循环经济实践：新兴际华循环科技公司布局城市再生资源回收分拣体系，推动动力电池回收利用项目落地，构建 “资源 — 产品 — 再生资源” 产业链。例如，邢台分公司启用碳小屋，探索低碳生产模式。

科技创新体系与政策支持

研发平台建设：组建世界一流的装备研究院和材料研究院，推进上海实验室建设，获批筹建特种作业安全风险防控应急管理部重点实验室。实验室配备激光共聚焦显微镜、纳米 CT 等先进设备，支持高性能橡塑、碳纤维复合材料等前沿研究。

市场化激励机制：推行项目分红制、超额利润分享、科技成果奖励等政策，对作出突出贡献的团队最高给予超额利润 30% 的年度分红，并设立最高 500 万元的一次性奖励。例如，智能装备技术研究院科研人员占比达 90%，团队通过 “揭榜挂帅” 快速实现技术转化。

国家战略协同：响应 “中国制造 2025” 和工业互联网发展战略，推动传统制造业数字化转型。例如，新兴铸管通过智能化改造入选国家级智能制造示范工厂，际华股份衬衣智能示范线实现订单准时交货率 100%。

行业影响与国际化布局

行业引领作用：作为国家应急救援产业技术创新联盟盟主单位，新兴际华主导制定多项行业标准，推动应急防护材料、智能装备等领域技术升级。例如，自主研发的大型石油储罐灭火智能装备填补国内空白，达到国际领先水平。

海外市场拓展：中标 “一带一路” 沿线国家供水项目，采用 “中国 + 埃及” 双线供货模式，依托埃及工厂降低物流成本，提升国际竞争力。其球墨铸铁管产品出口 120 多个国家，在中东、非洲市场占据重要份额。

新兴际华集团通过材料创新、智能制造、绿色技术和市场化机制，实现了传统制造业的高端化、智能化、绿色化转型。其 “硬科技” 赋能路径不仅突破了 “卡脖子” 技术，还通过产业链协同和国际化布局，为行业升级提供了示范。

未来，集团将继续聚焦新材料、智能装备、新能源等领域，强化原创技术供给，助力构建现代化产业体系。