分享一些Blokset系列低压配电柜的实际安装案例

以下是一些 Blokset 系列低压配电柜的实际安装案例：

案例一：某大型数据中心

• 项目背景
  • 该数据中心是为了满足一家大型互联网公司的数据存储和处理需求而建设的。数据中心对于电力供应的可靠性和稳定性要求极高，因为任何电力中断都可能导致服务器停机，造成巨大的经济损失和数据安全风险。
• 安装过程
  • 场地准备：数据中心的配电室地面经过精细找平，误差控制在极小范围内，并且做好了防水、防潮措施。在柜体到达前，预留了足够的空间，通道宽度达到 1.2 米，方便后期维护人员操作。
  • 柜体搬运与就位：由于柜体数量较多且较重，使用叉车将 Blokset 配电柜搬运至配电室入口，然后利用轨道和滚轮将柜体小心地移动到安装位置。在就位过程中，通过激光水平仪反复调整柜体水平度，确保每个柜体的水平偏差不超过 0.5mm。
  • 接地系统安装：严格按照设计要求，采用 50mm² 的铜排作为接地母线，沿配电柜底部敷设。柜体的金属外壳通过 16mm² 的黄绿双色软铜线与接地母线连接，每个连接点都使用了防松螺母和垫圈，确保连接牢固。接地电阻测试结果为 0.8Ω，远低于 4Ω 的标准要求。
  • 母线与电缆连接：母线连接过程中，安装人员仔细核对相序，使用力矩扳手将母线连接螺栓拧紧到规定力矩。对于电缆连接，提前规划好电缆走向，使电缆整齐地进入柜体，避免交叉。在电缆连接完成后，对每根电缆进行了标识，方便后期维护。
  • 调试阶段：在完成安装后，进行了全面的调试。首先进行绝缘电阻测试，各部分绝缘电阻均在 1000MΩ 以上。然后对电气回路进行测试，通过模拟负载检查主回路的电压、电流等参数，确保其符合设计要求。同时，对保护装置进行测试，模拟短路和过载情况，保护装置均能迅速可靠地动作。

案例二：某工业厂房

• 项目背景
  • 该工业厂房内有大量的生产设备，包括机床、起重机、输送带等，对动力配电的要求是能够提供稳定的电力支持，并且能够适应工业环境中的灰尘、震动等因素。
• 安装过程
  • 安装场地：工业厂房的配电室地面承载能力经过评估，能够满足配电柜的重量要求。考虑到厂房内的灰尘较多，在柜体安装前，对配电室进行了封闭处理，并安装了通风和除尘设备。
  • 柜体安装：使用吊车将 Blokset 系列配电柜吊运至厂房配电室，在起吊过程中，使用了专用的吊装工具，保护柜体不受损伤。柜体就位后，通过调整地脚螺栓，使柜体水平度达到要求。相邻柜体之间的间距保持在 100mm 左右，方便散热。
  • 接地系统：接地母线采用 40mm² 的扁钢，在厂房周边设置了接地极。柜体通过螺栓连接与接地母线相连，连接点经过除锈处理，保证良好的导电性。接地电阻测试值为 1.2Ω，满足要求。
  • 母线和电缆连接：母线安装过程中，特别注意了母线的防护，在母线表面涂抹了防护油脂，防止氧化。电缆连接时，考虑到工业环境中的电磁干扰，采用了屏蔽电缆，并做好了接地措施。
  • 调试：调试过程中，对电气回路进行了负载测试，通过逐步增加负载，检查配电柜的运行情况。在模拟故障测试中，保护装置能够准确动作，有效保护了设备安全。同时，对柜体的通风系统进行了测试，确保在满负荷运行时，柜内温度能够控制在允许范围内。

案例三：某商业综合体

• 项目背景
  • 商业综合体内有商场、写字楼、酒店等多种功能区域，对电力供应的要求是可靠性高、能够灵活分配电力，并且便于集中管理和维护。
• 安装过程
  • 场地准备：在商业综合体的地下室设置了配电室，地面进行了平整和防水处理。根据商业布局，提前规划好配电柜的位置，确保与各个用电区域的电缆敷设路径最短。
  • 柜体搬运与就位：由于地下室通道狭窄，采用小型叉车和手动搬运车相结合的方式将配电柜搬运至安装位置。在就位过程中，利用水平尺和垫片调整柜体水平度，使每个柜体的水平度符合要求。
  • 接地系统：按照设计要求，采用铜排接地母线，接地母线与建筑的基础接地网相连。柜体的接地连接采用可靠的螺栓连接方式，连接后进行了接地导通测试，确保接地良好。接地电阻测试结果为 0.6Ω。
  • 母线和电缆连接：母线连接过程中，注意母线的排列整齐，便于散热和维护。电缆连接根据不同的功能区域进行了分区，如商场照明、空调系统、写字楼办公设备等，每个区域的电缆都进行了清晰的标识。
  • 调试：在调试阶段，对商业综合体内的各个用电系统进行了逐一测试，包括照明系统的调光控制、空调系统的温度调节等。通过远程监控系统，实现了对配电柜的实时监测，能够及时发现和处理故障。