广东
案例：石化企业碱渣废水处理工程
项目背景
某大型石化企业炼油过程中产生的碱渣废水具有极高污染负荷，原有处理工艺效果不理想。为此，企业投资建设专门的碱渣废水处理站，设计规模200m³/d，2018年建成投运。该项目被列为中石化环保重点攻关项目。
废水成分及来源
碱渣废水主要来自石油炼制过程中的液态烃碱洗、汽油碱洗等工序，含有高浓度硫化物(5000-10000mg/L)、酚类(3000-8000mg/L)、COD(50000-100000mg/L)等高毒性、高恶臭物质，pH值高达13以上，处理难度极大。
处理工艺流程
针对碱渣废水特点，采用"酸化脱硫+酚回收+生化处理"的主体工艺：
酸化脱硫单元
：废水先经硫酸酸化至pH3-4，释放出H₂S气体，通过碱液吸收生成Na₂S副产品。脱硫后废水含硫降至50mg/L以下。
酚回收单元
：采用溶剂萃取法回收废水中的酚类物质，萃取剂循环使用，酚回收率达95%以上。
生化处理单元
预处理：调节pH至中性，投加营养盐
厌氧处理：采用UASB反应器，COD去除率60%以上
好氧处理：采用生物接触氧化法
后处理：混凝沉淀+臭氧氧化
废气处理
：各环节产生的废气集中收集，经碱洗+生物除臭+活性炭吸附后达标排放。
最终效果
系统运行稳定后，出水COD<80mg/L，酚<0.3mg/L，硫化物<0.5mg/L，达到《石油炼制工业污染物排放标准》要求。年回收酚类物质约800吨，Na₂S产品约600吨，创造了显著的经济效益。该项目技术获得中国石化科技进步二等奖，并在多家炼厂推广应用。
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