角度头可以改变主轴加工方向、提高加工灵活性,在五轴联动、侧面加工、内腔攻牙等工艺方面起到了重要的作用。角度头作为精加工的组件,如果工作的时候发出异响是不正常的,意味着工况出现问题,那么角度头轴承为什么会发出异响?
角度头轴承异响怎么回事?
1、安装不当,定位块位置不精确,这是常见的人为故障原因。角度头内部的轴承安装存在偏差,会让滚动体、滚道、保持架等组件受力不均匀,在非设计条件下工作,容易发出金属摩擦声、周期性敲击声。
2、轴承严重磨损、损坏。角度头长期承受的复杂载荷,尤其是高速运转条件下,轴承滚道、滚动体容易疲劳剥落,甚至让保持架变形。一旦轴承磨损超过了限度,就可能发出连续或间歇的嗡嗡声、嘎嘎声。一般转速越高,异响越严重。
3、加工参数不当。为了追求加工效率会让角度头超负荷运行,这时候内部轴承承受的扭矩太大,会出现磨损、脱落、保持架断裂的问题,发出有节奏的金属敲击声,特别是重切削工况下更明显。
4、润滑不足。角度头轴承需要精确润滑,当轴承位置的润滑剂填充量不足的时候,金属间直接接触,让摩擦系数急剧上升,产生尖锐摩擦声,同时伴随温度异常升高。润滑不良,这也是角度头轴承早期失效的主要原因之一。
如何避免轴承异响问题?
想要避免角度头异响问题,除了要注意加工工况、润滑不良等异常工况以外,最重要的就是选择质量可靠的轴承。三立为了减少角度头轴承异响问题,采用了多种措施:
1、采用P4、P5级高精度制造标准,优化接触角设计,这样轴承在高速旋转时可以保持低噪音、低振动特性,从源头上减少异响出现。
2、选用高强度轴承钢,经过特殊热处理工艺提升材料抗疲劳性能、耐磨性。即使长期高负荷运转,滚道表面仍然能保持完整,避免剥落问题产生的异响。
3、三立角度头轴承具有特殊的接触角、滚动体结构,同时承受径向、轴向复合载荷。在复杂切削工况下保持稳定运行,避免受力异常出现的异响情况。
4、对应切削液多、金属粉末多的工况,三立建议采用带密封轴承,隔绝污染物侵入,保持轴承内部清洁,减少因颗粒物碾压产生的摩擦异响。
角度头轴承发出异响的原因多种多样,只要找对原因就可以快速处理,但是这过程中会影响生产效率,所以从源头上减少轴承噪音产生,这样才是更有利的,三立轴承可以为角度头客户提供定制化的服务,一对一解决轴承选型、使用问题。
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