买卖芯片，该不该继续卡DC（Date Code）？

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在上一篇《》中，我们分析了最长保存达17年的元器件的焊接性、机械可靠性以及电性能，并总结出在适当保存的半导体产品中，未检测到问题或故障的实证结果。这次，我们将检视不断发展的半导体可追溯性现状，并分析实现供应链弹性提升的新标准和实践。

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DateCode带来的问题

在进入主题之前，我们先再次确认：“DateCode（日期代码）到底是什么？”

Date Code在1960年代被引入半导体产品。其目的据说是为了维护基于制造日期、生产流程及物料清单的产品历史记录，以及2~3年的“销售期限”。因此，至今仍普遍认为，从Date Code上计算超过2~3年的半导体产品，被认为不再适合使用。此外，在订购半导体产品时，往往限定为Date Code在1年以内的产品，这通常被作为选用更新产品的判断依据。

Date Code示例 来源：Rochester Electronics

半导体行业多年来一直站在全球技术创新的最前沿，这一点大家应该都知道。航空航天、医疗设备、汽车、工业自动化等各个领域，都受到半导体技术进步的重大影响。然而，虽然半导体本身带来了巨大影响，但该行业的物流却已成为一个突出的难题。

这些领域通常需要半导体产品超过25年的生命周期，并高度依赖供应链的连续性与可靠性。最重要的点在于，能否追踪半导体产品的来源，并保证其在整个生命周期中维持其质量与状态。

然而，正如开头所述，依赖传统指标如“2年的Date Code”，已经被证明不足以满足现代供应链的可追溯性和质量要求。如今，全球化的供应链与“准时制”（Just-in-Time）生产的压力，使得与Date Code相关的问题更加突出。如果严格执行2年的Date Code限制，可能会导致半导体产品不必要的停产，降低库存灵活性，并增加代理商和终端用户的成本。

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严格的可追溯性标准

随着半导体行业复杂化和全球化，为了保证质量、防止假冒以及提高供应链透明度，制定了严格的可追溯性标准。代表性的标准有 JEDEC JEP160 和 SAE AS6496。

JEDEC JEP160：提供电子元件长期保存指南，定义温度、湿度条件以及封装和包装的最佳实践。该标准于2011年发布，推动了保存要求的规范化，但在旧产品上的实施情况参差不齐。

SAE AS6496：针对正规销售代理商，规定产品可追溯性和可靠性保证要求。要求完整保存记录，并确认产品在认证渠道内流通，为防止假冒，需提供符合性证明和实施严格的库存管理。

如今，依托这些框架的强大可追溯性系统，为确保产品可靠性提供了更有效的方式。那么，在现代可追溯性中，Date Code意味着什么呢？

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为什么可追溯性很重要

为增强供应链韧性而实施的可追溯性，是通过维持全面且透明的仓储管理记录链来实现，以确保产品满足原始产品规格，并在其整个生命周期中可以进行认证。这为产品生命周期的各个阶段提供了透明度，从而增强了供应链的韧性。

长生命周期所必需：在航空航天、医疗设备等产品生命周期超过25年的行业中，半导体产品的可追溯性对于保证可靠性和安全性至关重要。

防止假冒：假芯片可能导致严重的性能故障，每年给电子设备产业带来数十亿美元的损失。可追溯性可以应对这类假芯片的威胁。

停产产品管理：可追溯性系统可以识别兼容的替代品，并确定停产半导体库存，从而支持停产品管理。

缺陷响应：有效的可追溯性可以在召回时快速识别和隔离缺陷产品，将财务损失和企业形象损害降至最低。

合规要求：在航空航天、医疗设备等领域，法规强制要求实施可追溯性以确保产品符合严格的质量标准，这对安全性至关重要。

在半导体行业中，假冒产品仍然是重大风险，尤其会影响航空航天、国防、医疗等对安全性要求极高的领域。可追溯性对于确认产品从正规供应商流通且未被篡改是不可或缺的。AS6496要求分销商保留完整的存储记录，以保证真实性。AS5553侧重于防伪措施，通过强调文件、检查和测试的重要性，对AS6496标准进行了补充。

为了在质量、可靠性和效率之间取得平衡，行业一直在推动可追溯性标准的演进。传统的“2年Date Code”规则是材料和工艺尚不成熟时期的惯例，但随着封装材料、存储环境和可追溯性系统的进步，如今产品即使远超2年仍能保持其功能。然而，受传统惯例和商业压力的影响，一些缺乏技术依据的限制（例如2年规则）仍然存在。

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有些产品性能可维持15年以上，与“两年规则”存在巨大差距

“2年Date Code”规则最初是为应对早期半导体制造中水分吸收和晶须生长等风险而引入的。当时，由于存储环境的管理不够完善，长期存储造成的不良现象频发。然而，随着材料与工艺技术、保存标准（JEDEC JEP160、J-STD-033）的进步，已证明产品可以维持性能超过15年。

此外，如之前的文章所述，测试表明其电气性能、机械特性及焊接性几乎没有劣化，通过防氧化技术和助焊膏改进，可靠性得到了保证。同时，假冒风险并不源于产品老旧，而是来源于未经授权的流通渠道。遵循 AS6496 标准的分销商，即使是保存超过20年的产品，也能保持可追溯性并保存证明真实性的记录。然而，行业内仍然存在“2年Date Code”这一遗留惯例。

2年标准的起源：在早期半导体产品中，为应对受潮损坏或电气短路等风险，制定了2年的保存期限规则。由于保存环境不稳定，为保证可靠性和安全性，采用了保守的标准。

技术与工艺的改进：随着材料科学和保存技术的进展，产品的耐久性得到大幅提升。最新材料减少了湿气吸收、防止剥离，并通过表面处理改善抑制了晶须的产生。受控的保存标准进一步保证了超过传统2年的产品生命周期。

实证证据与行业变化：长期研究和实证数据表明，妥善保存的产品可在超过15年内维持功能，因此2年Date Code的必要性受到质疑。这一证据支持了根据现有技术和科学发现更新行业标准的必要性。

图片示意：即使制造后8~20年的半导体，也通过了焊接性测试，来源：Rochester Electronics

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总结

持续依赖“2年Date Code”可能使半导体行业错失优化供应链效率的机会。实证表明，按最新标准适当保存的产品，即使超过两年，其功能仍然能够维持。要解决关于产品老化的误解，需要行业内协同努力，对长期保存的科学进行教育和普及。

随着供应链日益复杂化，整个行业对可靠性的要求不断提高，可追溯性在供应链弹性方程中成为不可或缺的要素。通过适当保存、严格遵守标准，以及新技术的应用，透明性将得到提升，半导体产品的长期供应得以保障，可追溯性的潜力也将大大拓展。

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来源：内容由芯世相（ID：xinpianlaosiji）编译自「EE Times Japan」，作者：Rochester Electronics

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