一缸“老铝水”的新故事

人民网记者 刘艺琳

铝是什么？铝能做什么？

作为一种金属原料，铝在工业制造中承担着重要的角色。它不仅在生活中常见，如易拉罐、高端铝制家具等，还多作为材料用于航空航天、汽车轻量化、新能源等领域。

在包头市东河区，铝已经形成了一条完整的产业链，成为这座城市千亿规模铝产业的注脚。2026年一季度，包头市铝材产量同比增长54.8%，这里正在加速续写铝水奔涌的新故事。

作为“链主”企业，包头铝业有限公司从“一五”时期走来。悠久的工业历史，使其镌刻着独属于老工业城市的基因，也曾面临巨大的转型压力——电解铝生产对电力的依赖度高，传统生产模式举步维艰。

这家走过近70年历史的老国企，如今已贴上“绿电铝”的标签，构建起“新能源开发—绿电应用—电解铝生产”的闭环体系。老工业基因在绿色化、智能化、高端化的重塑中，生长出新的“筋骨”。

在包铝科创中心，内蒙古自治区北疆工匠、科技创新部主管工程师郭有军指着新一批高导电铝合金杆说：“我们现在能把导电率做到63%、64%。”他语气平实却字字千钧。

包铝科创中心内展示的铝合金制品。人民网记者 赵梦月摄

郭有军硕士研究生毕业后，便一头扎进了铝基材料研发工作中，一干就是20年。如今，他牵头的科创中心成了铝基新产品从实验室走向产业化的关键枢纽，累计完成21项研发项目，获国家专利17项，给园区里的中小企业提供技术支撑。“熔体净化是前端关键技术，夹杂多、含气多，后端遗传下去就全废了。”他说，“就像炒菜，配料差一点都不行。”说起应用场景，他带出的团队为大重量运煤车换上了全铝合金撑杆——使运煤车的重量从60多公斤降到40多公斤，寿命从5年延长到25年。“去年用了3000多根，今年订单又要1万多根。”

技术突破，在这里不止一处。一场打破“卡脖子”的战役已经发生。2021年，包铝与上海交通大学签署高纯铝项目合作协议，联合攻关高纯铝提纯技术。历经4年攻关，终于实现大规模产业化，为下游电子芯片的生产提供了原料保障。

走进车间，高纯铝产业化示范线平稳高效运行。高纯铝事业部主管直言：“这项技术以前国内生产不了，完全依赖进口，价格贵、供货还不稳定，是电子信息产业的一块‘心病’。”他说，目前产品已稳定达到行业标准。

包铝生产车间外展示的高纯度氧化铝粉。人民网记者 赵梦月摄

在东河区包头铝业产业园区，载着滚烫液态铝的车辆驶出包铝的厂房，驶向下游相关企业的生产车间。

跟着滚烫的铝水，几公里外，一个崭新的智能工厂正在上演“铝水变金”。微科(内蒙古)新材料科技有限责任公司的现代化厂房内，橘红色的铝水顺着流槽缓缓注入熔保炉，合金配料、精炼净化，随即进入铸造工序。铝水从上部流入结晶器，在冷却水环绕中瞬间凝成一根根光亮笔直的铝合金圆铸锭。

从1997年入行至今，微科(内蒙古)新材料科技有限责任公司总经理张广平见证了工厂从人工搬运到全流程自动化的巨变。在工厂里，偌大的车间几乎看不到工人，AGV小车沿着设定路线自动运送铝棒，挤压机无声咬合、成型，型材顺势滑入自动装框工位。智能时效炉、机器人切割打磨码垛工作站高效运转，AI视觉在线检测系统毫秒级识别表面缺陷。

“最理想的情况是：拿到订单图纸，系统一扫描，参数一设定，这边投铝水，那边出产品，中间不需要人。”张广平介绍，“关键工序100%自动化，人均产能较传统车间提升2.8倍，一次合格率达99.2%。”

“依托包头铝业优质绿电铝水直供优势，我们专注于高端铝基新材料精深加工，形成从铝水到终端成品的短流程、低能耗、高附加值绿色制造模式。”张广平说，“作为包头铝产业强链补链延链的关键项目，微科智能工厂不仅是装备现代化的展示窗口，更是老工业基地转型的典型标杆。”

微科智能工厂内，AGV小车正在行驶。人民网记者 赵梦月摄

铝产业作为包头老工业基地的传统优势产业，正加速向绿色化、智能化、高端化跃升，这正是包头市全力推进“1144”现代化产业体系建设的缩影。从包铝“链主”引领的电解铝、高纯铝上游集群，到微科等深加工企业补齐光伏边框、储能结构件、新能源汽车轻量化等高端产品链条，再到中天光电、亿豪铝业等一批重大项目落地投产，环环相扣的铝产业链已初具规模。

从“一五”到“十五五”，铝水流淌着技术突破的匠心与汗水，更奔腾着老工业基地在绿色转型中焕发的全新气象。包头铝业产业园区办公室主任王景超表示：“我们将主动融入全市‘1144’现代化产业体系，锚定‘十五五’末1200亿元产值目标，坚持差异化、特色化发展路径，打造空间布局合理、产业配套完备、核心优势鲜明、管理规范高效的千亿元级绿色低碳示范园区。”