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丙烯酸酯粉末涂料在生产过程中会产生大量高浓度有机废水,若处理不当将对环境造成严重污染。本文将详细介绍两个典型的丙烯酸酯粉末涂料废水处理工程案例,包括项目背景、废水成分来源、处理工艺流程及最终效果,为相关行业提供参考。
案例:华东某大型粉末涂料生产企业废水处理项目
项目背景
该企业位于江苏省,年产丙烯酸酯粉末涂料5万吨,每日产生废水约80吨。废水中含有大量难降解有机物,COD浓度高达8000-12000mg/L,pH值波动较大(2-11),传统生化法难以直接处理。
废水成分及来源
废水主要来自以下工序:
反应釜清洗废水
:含有未反应的丙烯酸酯单体、溶剂及低聚物。
设备冲洗水
:含颜料、填料及树脂残留物。
废气洗涤水
:含挥发性有机物(VOCs)吸收液。
处理工艺流程
采用"物化预处理+高级氧化+生化处理"组合工艺:
调节池
:均衡水质水量,投加NaOH调节pH至中性。
混凝沉淀
:投加PAC(聚合氯化铝)和PAM(聚丙烯酰胺),去除悬浮物及部分COD。
Fenton氧化
:H2O2与Fe2+反应产生羟基自由基,降解难分解有机物,COD去除率可达60%。
UASB厌氧反应器
:将大分子有机物分解为小分子,容积负荷3kgCOD/(m³·d)。
A/O工艺
:好氧段采用组合填料,污泥浓度维持3000mg/L。
深度处理
:活性炭吸附确保出水达标。
最终效果
系统稳定运行后:
出水COD<80mg/L
BOD5<20mg/L
SS<30mg/L
达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准
每年减少有机污染物排放约200吨
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