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河北福昊机械制造有限公司厂区。本报记者 王洋洋 摄
本报讯(记者 王洋洋)近日,位于三河市经济开发区的河北福昊机械制造有限公司(以下简称“福昊机械”)年产1500台风电齿轮箱项目建设正在加紧推进。该项目将实现从零部件加工到组装、整机销售的全链条升级,全面提升企业核心竞争力。作为风力发电设备的“动力中枢”,其生产的齿轮箱承担着关键使命——它能将风轮在风力作用下产生的动力高效传递给发电机,并通过变速调节使其达到发电所需的相应转速,直接关系到风电设备的发电效率与稳定运行。
福昊机械深耕行业10余载,凭借专业实力成为一站式机加工与热处理解决方案服务商。此前,企业聚焦高精度零部件加工,积累了深厚的技术沉淀与市场口碑,赢得供应商高度信任,保障了稳定的供应链体系。公司自行研发的高温、高碳浓度超级渗碳和循环多级强韧化处理工艺技术填补了国内热处理行业的一项空白,在风能发电设备、航海船舶、火车重载运输车辆具有广泛的推广前景。
为铸就高可靠性产品,福昊机械建立起全流程精密制造体系。产品核心构件齿圈、齿轮等均选用高强度合金钢锻造毛坯,经正火或调质预处理筑牢性能基础;随后通过数控车削、滚齿等工序完成粗加工成型,再借助渗碳淬火、感应淬火等先进热处理工艺强化齿面硬度与耐磨性;后续经精车、磨齿等精密加工打磨细节,并通过三坐标检测技术严控齿形精度,确保传动精准度。在组装环节,行星轮系、轴承及密封件等部件精准契合,再经空载与加载双重测试验证传动效率,最终通过整体防腐喷涂与智能传感器集成,实现产品全生命周期的可靠性与智能化监测。
据了解,依托成熟技术体系,项目可批量生产1.5至6.5兆瓦全系列齿轮箱,凭借优异的环境适配性,能从容应对高低温、低风速、高海拔、海上等多种特殊工况。其产品不仅可配套国内主流风电整机制造商,满足风电产业快速发展需求,更在工程机械、航空航天、船舶等多个高端装备领域拥有广泛应用前景。
项目建设的稳步推进,为区域风电产业发展注入新动能。“项目建成后能够批量生产风电齿轮箱产品,可满足国内风电产业发展需求。”河北福昊机械制造有限公司行政人力中心副总经理程婕介绍,该项目的实施可以提高企业创新力及市场影响力,增加企业效益的同时,也为社会增加200余人的就业机会,有效带动三河当地高端精密机械产业集群发展。
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