【IoT科普】从一杯冰可乐说起，物联网如何改变了世界？

二十世纪八十年代初的一天，美国卡内基梅陇大学计算机系的研究生David Nichols坐在Wean Hall校区自己的办公室里，希望喝上一杯冰可乐。

但是他的办公室离可乐售货机很远，而他的同学们都是“可乐狂”。常常千辛万苦走过去发现一瓶可乐也没有了，或者机器刚补充过里面的可乐都是热的。

“我意识到没必要忍受这种麻烦，我们可以通过技术解决问题”Nichols与另外两名学生及大学的研究工程师聚在一起开始解决这个问题。

他们首先在可乐机里安装了微动开关，然后连到系里一台服务器上，通过运行服务器程序接收微动开关的状态更新。这样就可以远程查看可乐机内可乐的数量和冷热情况。

就这样，第一台物联网设备诞生了。

几十年后的今天，得益于无线网和RFID技术的进步，我们生活在一个“物联网”多于人联网的世界里。2019年全球物联网总连接数达到142亿，到2025年将超过250亿。

快速扩张的物联网技术将家用电器、汽车、制造设备和各种传感器、执行器相连，组成一张巨大的物联网络。越来越多的工业机器和机械设备可以发出信号、能够被远程控制，越来越多地自主做出决策并执行。

5G技术的普及和人工智能、大数据、区块链技术的发展，使得物联网为社会、经济和生活有了更广泛的影响。

在科技爆炸式增长的今天，不懂物联网就像站在了信息时代的边缘，失去了和未来接轨的机会。今天，才小匠就带大家一文读懂物联网技术，拿到这一张通往未来的车票。

一、IoT是什么？有什么用？

IOT全称是Internet of Things，物联网。顾名思义，就是通过某种方式把各种物品连接到互联网，让他们发挥更大的作用。

物联网已经成为了我们生活的一部分。小到用一张公交卡就能付费坐车，大到无人自动驾驶汽车、智能家居，都是物联网。

在工业领域它的应用也已经非常广泛。通过连接各种设备、传感器和控制系统，工厂可以采集生产设备的数据、进行监控、分析、预警甚至远程控制。

比如在产品加工过程中对设备进行实时的质量检测，一旦温度、压力、氧气浓度等指标不达标，系统可以自动报警、及时通知人员进行处理，从而保障产品质量。

在仓储物流中，通过在产品上安装传感器和标签，系统可以自动识别和记录物品的存储位置、数量和状态，存取物品时对自动化设备下发指令操作，提高仓储和供应链效率。

在设备密集型企业中，通过收集设备运行数据，还可以预测可能出现的故障，提前帮助维护人员进行预测性维护，避免设备停机影响生产进度。

二、IoT的发展与挑战

据IDC发布的数据显示，2023年中国物联网连接量超66亿个，未来5年复合增长率约16.4%，将保持快速发展。通过提高车间和现场运营的透明度，优化制造供应链，以及提升远程和外包操作的效率，物联网技术正在深刻推动生产流程的革新。

与此同时，随着新的物联网场景的不断涌现，越来越多的设备在全球范围内接入管理，物联网平台迎来了一系列新的挑战。

安全问题

在享受物联网好处的同时，它在安全和隐私方面也带来了风险。如何建立健全的安全机制，确保设备数据受到保护，是考验物联网发展的一大重点。

技术问题

随着设备规模的成倍增加，如何保障百万、千万级设备通信的高并发和实时性，是个非常复杂的系统工程。

如果一台智能电表每隔15分钟采集一次数据，每天自动生成96条记录，那么全国接近5亿台智能电表，每天就能生成近500亿条记录。工业场景的设备数据采集会更频繁。超大规模数据为智能化带来了技术挑战，也带来了巨大的发展空间。

全球化

随着我国工业制造水平的提升和低成本产业链的优势，越来越多的企业拓展业务到海外。比如汽车、光伏、储能、智能家居....百万级设备在全球范围内的接入、管理、运维，非常考验平台性能、稳定性和运维成本。

三、IoT的技术实现

物联网的实现简单来说，就是通过4个步骤完成的。

1.传感

这一步我们靠传感器来搞定。它可以把环境中的温度、湿度、压力、光照等，这些我们摸不着看不到的物理量，转换成数字信号。

2.数据传输

传感器会根据不同的网络协议，通过有线或者无线网、蓝牙等方式，把刚才采集到的数据传输到服务器。

这一步就像是把信息装进快递包裹，通过不同的运输方式送到目的地。

然后，服务器接收到这些信号后，他会把海量的数据存储起来；并通过云计算技术，对这些数据进行识别、监控、分析和预测。

3.应用

最后一步，就是应用，也是我们才匠工业物联平台最擅长的一环——把这些收集到的数据转换成对用户有价值的信息和服务。

CJ-AIOT 是一个符合工业互联网平台架构与标准建设的低代码物联网工具平台，提供综合性的物联网解决方案的同时,无需专业技术人员可以实现物联设备的接入实施、集中管理、远程运维、数据存储、指标展示与分析、可视化展示与远程控制等功能。

用户可以通过手机、网页多端跟系统进行交互，查看生产设备的运行状态、稼动率、能耗等等，包括生产过程的质量指标、都能检测到。

这样一来，企业就能减少对现场人员的依赖、降低维护成本、优化生产流程和质量管控，提高运营效率。