打破美国独家垄断，中国研制出世界最大难变形金属重型挤压机床！

难变形金属重型挤压机是生产高性能金属材料的一大利器，自从中国攻克这一关键设备后，就不断刷新这一设备的世界纪录。

过去，由于中国缺少难变形金属重型挤压机，许多高性能金属材料依赖进口，制约了国内高端装备的发展。为此，北重集团决定引进一台3.6万吨垂直挤压机。当时，只有美国威曼·高登公司掌握难变形金属重型挤压技术，拥有3.15万吨垂直挤压机。北重集团与威曼·高登公司进行了洽谈，对方表示：“这一技术是他们独有的核心技术，不对外转让。”北重集团还询问了德国机械设备制造企业——西马克，西马克表示：“他们对这一技术进行过研究，他们能够制造。”但是报价很贵。最后，北重集团决定自主研制3.6万吨垂直挤压机。

经过3年的努力，投入9.9亿元，北重集团打破了威曼·高登公司长期以来的独家技术垄断，并且在技术上超越了美国企业，研制出当时世界最大的3.6万吨垂直挤压机，这台机床成本相当于德国企业报价的三分之一。

北重集团利用3.6万吨垂直挤压机制造出耐高温高压大口径厚壁无缝钢管，这种钢管被广泛应用于电站、冶金、化工等领域，这种钢管曾经长期依赖进口，这种钢管实现国产化后，国外同类产品的价格从每吨十几万元降到几万元。
北重集团还利用3.6万吨垂直挤压机制造出大规格粉末高温合金棒材，这种棒材被用于制造航空发动机的高压涡轮盘，北重集团是继美国威曼·高登公司和法国阿伯杜瓦公司后、世界第三个能够生产这种棒材的企业。另外，3.6万吨垂直挤压机还可以制造用于潜艇和深潜器的大口径钛合金管材。

随后，国内企业刷新了纪录，制造出更大的5万吨垂直挤压机。 宏润核装几乎用尽企业所有资金，花费五亿元，研制出5万吨垂直挤压机。

这台5万吨垂直挤压机是世界上开口最大的压机，这台挤压机的开口高度达到8.5米，工作台面尺寸为3.8米乘6.8米。这台5万吨垂直挤压机可以实现挤压成形，也可以实现模锻成形，能够挤压外径1.32米、长度13米、重量30吨的钢管，也能够模锻挤压尺寸3.5米、重量50吨的金属锻件。
宏润核装的5万吨垂直挤压机已经在核电领域发挥出关键作用，制造出核电主管道、核电主泵壳体、阀门体等。

宏润核装还利用5万吨垂直挤压机制造出全球最大的船用柴油机曲拐，这种大型曲拐曾经全部依赖进口，宏润核装的曲拐可以替代进口产品。

之后，中国企业再次刷新纪录。中钛青锻耗时5年，花费十多亿元，研制出世界首台6.8万吨多功能挤压模锻压机，这台机床具有挤压和模锻功能，其热挤压能力位居世界第一。

中钛青锻利用这台机床制造出世界最长的立式挤压钢管、世界最大口径的挤压钛材质管材、国内最长的高强度铝合金无缝管材等。
这台机床为某型号战车制造的悬挂系统钛合金零部件，比原产品减重43%，防腐和疲劳性能提高30%。这台机床还为沈阳材料研究所制造飞机发动机空心轴。

结语
中国企业敢于尝试、勇于挑战、积极创新，中国难变形金属重型挤压机才能够实现从无到有，并且不断取得突破。中国掌握研制重型挤压机的能力，使得相关材料不再受制于人；中国懂得挖掘重型挤压机的潜力，使得关键材料不断取得进展。