电机性能的优劣与诸多因素有关，转子电阻就是一个非常关键的因素。按照不同的性能需求，有时需要转子电阻大一些，更多的时候需要转子电阻小一些；大多数情况下，只能按照性能的倾向性要求进行折中处理。如：对于恒定转子电阻的感应电机，电机正常运行状态下，需要转子电阻小，以获取相对较高的效率指标；但小的转子电阻，又会导致起动过程中小起动转矩和大起动电流；为了达成不同状态下的性能优化，往往会采取一些特殊的电机技术。
绕线式转子感应电机，就是通过调整转子电阻的方式，即通过外接电阻方式，实现电机起动过程的小电流和大转矩，而电机起动后又将外接电阻切断，满足电机正常运行的性能要求。
而对于笼型感应电机，则通过改变电机转子槽形的方式，利用电流的集肤效应，实现起动和运行过程的性能均满足要求；在实际的零部件尺寸对比可以发现，不少的笼型电机转子槽形为深槽结构或双笼型结构，这主要是通过调节不同状态下转子电阻的方式，改善电机的起动性能，并满足电机运行过程中的效率不被降低。
除转子本身的参数结构影响外，电磁线或铝等材料的纯度，同样会对电机的性能造成影响，如笼型电机对铝的材质要求，当铸铝过程中，特别是化铝过程中，铝液中有铝以外的其他金属材料（如铁元素）时，电机转子的电阻会不同程度地增加，直接影响电机的性能水平；因而好一些的电机厂家，会对铝的熔解设备及装置进行必要的改良，避免类似问题的发生；但对于一些特殊用途的电机，如高转差率电机，又会通过导条材料的调整，适当提高电机转子的电阻，达成最终的性能要求。
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