5月7日
高景太阳能花都工厂
第300万块BC组件正式下线
成为全球第三家
实现BC组件规模化量产的光伏企业
标志着高景太阳能完成了BC组件
从产能爬坡到稳健交付的实质性跨越
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作为花都本土首个GW级太阳能光伏制造企业,高景太阳能自2023年落户花都以来,快速完成了从TOPCon到BC技术路线的垂直一体化布局。花都工厂是其在华南唯一的组件生产基地,未来更是其在华南的区域总部功能承载地,集制造、销售、服务及部分研发于一体。目前,首期16GW已全面投产。
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01
300万块:
穿越周期的确定性
BC组件被视为下一代光伏组件“皇冠上的明珠”,具有高转换效率(最高达24.8%)、正面无栅线“满屏”美观设计以及优异的高温发电性能等特点。高景BC2.0系列组件通过一字型全背焊接等工艺创新,将焊接强度提升约3倍,并实现了平均良率稳定突破98%,满足了分布式屋顶与大型地面电站的严苛需求。
高景太阳能董事长徐志群表示:“第300万块BC组件的下线,是高景向行业交付的一份确定性答卷。BC技术不仅仅是高景的产品路线,更是企业长期坚守的核心战略支点。”
通过对“300万块”量产经验的沉淀,高景已将扎实的工业底蕴与技术领先性转化为确定的商业价值:
•以“全链控制”锁定品质确定性:打造“高品质硅片自产+头部供应链协同”的内生外联布局,从源头锁定BC核心基因。配合全工序精细化闭环管理,确保每一块组件在可靠性上始终如一。
•以“规模效应”落地收益确定性:依托高度自动化的智造平台,以高精度量产摊薄运营成本。通过“成本优势+增益发电”的叠加效应,为项目创造更高、更稳的投资收益。
•以“量产厚度”支撑交付确定性:随着产能持续释放,高景构建起灵活高效的交付体系,确保大规模订单在面对市场波动时,拥有“不掉链、准时达”的保障。
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02
一年四“纪”:
构建BC组件多维产品矩阵
过去一年,高景系统性地密集开启四个技术纪元,既是高景“良工造物”的实战成果,亦是高景对全球多元化需求的精准回应:
•标准系列:夯实规模化应用基石,实现高效率与高可靠性的平衡,推动BC技术全面步入商业化应用阶段。
•经典系列:采用电池片间颜色优化技术,提升组件外观一致性与整体美感,在性能与设计之间取得更优平衡。
•满芯系列:采用创新的0BB封装工艺与无栅线设计,将金属电极全部转移至背面,大幅提升正面受光面积;同时结合精准叠焊工艺消除片间距,使组件受光面积进一步提升0.4%,实现效率与结构设计的协同突破。
•满屏系列:“零遮挡”的终极形态。作为全球唯二实现BC满屏组件量产的企业之一,高景通过汇流条隐藏技术,实现组件版面的零物理间隙,并将有效受光面积再提升1.4%。同时,采用全黑一体化美学设计,使光伏组件从单一能源设备升华为建筑艺术的一部分,满足高端分布式场景对美学与性能的双重追求。
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从单点突破到体系化演进,一年四“纪”不仅见证了高景对技术边界的横向延伸,更通过满屏组件量产这一工业化实证,展现了高景深挖产业价值的垂直精度。面对全球多元应用需求,高景正持续以精准适配的产品阵列,为行业提供多样化的解决方案。
03
让“技术高地”扎根“应用实地”
从布局BC赛道到第300万块组件下线,从常规型号到全场景矩阵,高景太阳能通过这场“加速跑”,将实验室的精尖能力,沉淀为足以支撑全球大规模应用的实战价值。 随着多维产品矩阵的成熟,光伏应用不再面临“新技术”与“大规模交付”、“高功率”与“高颜值”之间的权衡难题。
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第300万块BC组件的下线,不仅是高景制造实力的体现,更是广东制造从“规模领先”向“技术引领”跃升的缩影。企业相关负责人表示,此前,高景太阳能的BC组件已成功应用于第十五届全运会“源火”采集的清洁能源支持系统,实现了“引天之光、燃海之火”的技术赋能,彰显了本地光伏企业在全球高效技术路线中的核心竞争力与产业担当。未来,高景将持续深耕BC技术沃土,以更高频的创新律动,为全球能源转型注入“高景动力”。
来源:花都区融媒体中心
图文:李朝晖 蔡剑豪
编辑:梦圆 穗琦
复核:叶晓明 吴敏娜
校对:贾愚
审核:邓必彦
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