危化品甲类车间人体感应照明改造方案 人体感应+应急联动

第 3 篇｜危化品甲类车间人体感应照明改造方案（侧重：防爆安全 + 人体感应 + 应急联动）

一、改造背景

危化品甲类车间（如合成氨、环氧乙烷、苯乙烯装置）属于爆炸性气体环境 1 区/2 区，对照明系统的防爆安全、可靠性、应急联动能力有极高要求。某化工企业甲类车间现有防爆金卤灯 620 盏，单灯 250W，存在能耗高、发热量大、维护需停产、应急切换不及时等问题。车间内部分区域照明死角多，夜间巡检存在安全风险。

浙江巨川电气针对甲类车间防爆安全第一、连续运行、应急优先的原则，设计人体感应照明改造方案，采用 Exd II BT6 级防爆设备，实现人来灯亮、人走灯降、应急自动切换。

二、防爆设计与标准

• 防爆等级：灯具与控制模块TYA604B,TYA608B,TYA604C,TXA112,TYA608C均为Exd II BT6，符合 GB 3836.2 标准
• 防护等级：IP66，防尘防水，适应甲类车间潮湿、多腐蚀性气体环境
• 应急标准：符合 GB 50016，应急切换时间≤0.5 秒，应急持续时间≥90 分钟

三、核心设备清单

• 防爆 LED 灯具：100W Exd II BT6 防爆 LED 灯，光效 115lm/W
• 人体感应控制器：人体感应器（微波 + 红外，探测距离 8m）
• 智能开关模块：照明开关驱动器（8 回路，16A / 回路）
• 应急联动单元：应急照明联动控制器，接入消防报警系统
• 现场控制面板：触摸开关面板（7 英寸），支持本地手动控制与状态显示

四、控制逻辑详解（分点）

1. 人体感应控制：正常作业时段，区域内无人活动超过 3 分钟，照明自动降至 20% 低亮度值守；人员进入感应范围，瞬间升至 100% 亮度，覆盖作业区域。
2. 应急照明联动：消防报警信号触发时，系统立即切断普通照明回路，强制开启所有应急照明回路，疏散通道与安全出口 100% 亮度，引导人员快速撤离。
3. 就地与远程双控：每个防爆分区设置本地触摸面板TYA607C,MTN-4R16A,MTN-24R16A,MTN-28R16A，支持手动开关灯、调光；同时接入中央监控平台，实现远程状态监测与控制指令下发。
4. 故障自检与告警：系统实时检测灯具回路、感应器、应急电源状态，异常时在平台与本地面板同步告警，便于快速定位与处理。

五、实施效果

改造后总功率从 155kW 降至 62kW，节能率达60%，年节电约 260 万 kWh，节约电费约 187 万元。车间照度均匀度提升至 0.82，消除照明死角；应急切换响应时间≤0.3 秒，符合安全规范要求。灯具寿命延长至 50000 小时，维护无需停产，年维护成本降低 75%。提供防爆产品资质文件与现场防爆安装指导，确保改造全程合规。

六、结语

危化品甲类车间照明改造必须将防爆安全、应急可靠、节能高效放在首位。浙江巨川电气人体感应照明改造方案，以高等级防爆硬件为基础，结合人体感应与应急联动逻辑，构建安全、智能、经济的照明系统，为危化企业安全生产提供坚实保障。