烟囱钢内筒检修维保竣工 运行稳定性提升

一、钢筒壁腐蚀与破损检修

中度腐蚀（壁厚损耗 10%~20%）：对腐蚀坑、磨损部位进行除锈（至 Sa2.5 级），采用与钢内筒材质匹配的不锈钢修补板贴焊加固，焊后打磨平整，做好焊缝防腐；

重度腐蚀（壁厚损耗＞20%/ 局部穿孔）：切除腐蚀破损段，更换同规格、同材质的钢筒节，焊接后做焊缝探伤检测（合格率 100%），确保结构强度达标；

局部冲刷磨损：在烟气入口段、偏流冲刷部位加装防磨衬板（不锈钢 / 陶瓷衬板），用螺栓固定并做密封防腐，防止后续冲刷。

二、焊缝病害检修

焊缝表面开裂：打磨开裂部位至无裂纹，采用匹配焊接材料补焊，补焊焊缝宽度、高度符合设计要求，焊后做 MT/UT 探伤，合格后补涂防腐层；

焊缝未焊透、夹渣：彻底铲除缺陷部位，重新焊接，探伤合格后做防腐处理，重点强化焊缝处防腐层厚度（比周边厚 20%~30%）。

三、防腐层全面修复

基层处理：用角磨机、钢丝刷或喷砂除锈，钢筒壁表面除锈至 Sa2.5 级，无锈迹、油污、浮尘，边角打磨成圆弧过渡（半径≥20mm），用高压吹风枪清理干净；

玻璃鳞片胶泥施工：分 2~3 道刮涂，总厚度≥2mm，每道刮涂间隔≥12 小时，固化后检查有无针孔、空鼓，对缺陷部位修补；

聚脲防腐施工：涂刷聚脲专用底涂，固化后采用高压喷涂机喷涂聚脲，总厚度≥1.5mm，重点加厚烟气入口、支撑件衔接处；

环氧类防腐施工：先涂刷环氧富锌底漆（干膜厚度 60~80μm），固化后涂刷环氧云铁中间漆，最后涂刷耐温防腐面漆，总干膜厚度≥200μm；

防腐层施工完成后，做电火花检漏检测，无漏电为合格，确保防腐层致密无缺陷。

四、支撑件与附属结构检修

支撑件（支架、托辊、拉索）锈蚀、变形：轻度锈蚀除锈后补涂耐温防腐漆，中度 / 重度锈蚀更换同规格支撑件，与钢内筒衔接处焊接牢固并做密封防腐；

支撑螺栓松动、锈死：紧固松动螺栓并加装不锈钢防滑垫片，锈死螺栓更换为不锈钢螺栓，螺栓头部涂抹高温密封胶，防止水汽、烟气侵入；

爬梯、检修平台锈蚀：除锈后重新涂装防腐漆，破损踏板及时更换，确保高空作业通道安全；

人孔、检修门密封：更换老化密封垫，用防腐密封带 + 高温密封胶强化密封，防止漏烟、渗液。

五、顶部与底部专项维保

顶部收口段：检查防腐层有无因强风、雨水侵蚀破损，顶部防雨帽是否完好，破损处及时修复，防雨帽松动重新固定并做密封，防止雨水进入筒内腐蚀钢壁；

底部积灰 / 冷凝水区：彻底清理积灰、积液，检查底部钢壁腐蚀情况，对腐蚀部位修复后，做加厚防腐处理，疏通排水口，防止冷凝水长期堆积。