一座桥，一张网，十年路

2015年，是“互联网+”首次写入政府工作报告的一年。那时的制造业正经历新旧动能的切换，AlphaGo与李世石那场标志性的“人机大战”尚未上演，数字化与智能化对大多数中小工厂来说，还是遥远而陌生的名词。

就在这一年，在上海一间租来的小办公室里，佘莹和几位合伙人围着一块白板，画下了她们理想中的海智在线平台雏形：图纸能被自动识别，工厂能被快速匹配，订单可以穿越语言与时区精准对接。更重要的是，让那些散落在全国各地、最难被看见的中小工厂被链接起来，组成一张支撑全球创新高效落地的产能地图。

十年过去，那块白板上的构想正一条条变成现实。今天的海智在线，已链接117个国家的30万买家和80万家中国工厂，构建起一张横跨全球、深至制造业底层的数智化供应链网络。

在江苏昆山，一家仅20余人的小工厂，四年来通过平台与美国头部机床制造商持续合作，平均每年拿下超过130万美元的订单；在大连，一家50人规模的机加工工厂，从最初服务澳大利亚的小客户，到为年营收超20亿美元的跨国刀具集团年均供应上千万元的零部件；在上海，一家只有9台注塑机、年产值300万元的小工厂，从只接周边传统行业订单，到逐步进入航空、汽车、半导体等多个领先企业的供应链体系；而在东莞，一个原本只做自动化零件、员工不足10人的工厂，已经稳定服务于机器人、无人机、消费电子等前沿创新行业。

它们的出发点各不相同：有的在行业内卷中求生存，有的试图跨越地域与行业边界求发展，有的主动奔向创新赛道。但它们的共同目标，是被看见、被信任、被链接——这正是海智在线在过去十年努力推动的事。

订单，是治病的药，也是数字化的引子

对许多中小制造企业来说，数字化并不是一个“转型升级”的宏大目标。

长久以来，中小企业面对的“数字化”往往停留在“重产轻贸”的逻辑里：有人推荐管理系统，有人宣讲“黑灯工厂”。但对一家缺订单的工厂来说，没有客户，再先进的系统也只是额外成本。增收，才是活下去的前提；订单，就是他们最现实的需求。

因此，海智在线从创立第一天起，就将“订单牵引”作为平台机制的核心逻辑，不是先改造工厂，而是先带来客户。

平台专门组建买家部，为每一位采购商配置客户经理进行免费服务；设立菲律宾全球采购服务中心，即使在春节也不间断地搜集全球买家需求。与此同时，围绕交易全流程开发了完整工具链，从图纸识别、智能匹配、协同组织到线上结算，让买家可以快速匹配下单、让供应链各环节得以顺畅协作。

当全球30万家采购商的订单在平台上顺利流转，工厂自然愿意上平台、用工具、完善自己的产能数据。

平台的数据为这种“订单牵引”的逻辑提供了最直接的印证。在对近期成长显著的100家优质工厂调研中，73%的工厂加入平台是因为产能空缺、订单下滑或老客户流失；58%表示自主开发客户困难，缺乏渠道；还有相当多的工厂，是为了缓解账期压力、优化客户结构、拓展新行业等。

海智在线调研100家优质成长工厂加入原因 相关词云

他们并不是为了“实现数字化”而来，而是因为相信：数字化能带来订单、带来转机，带来活下去、也活得好的希望。

跨越万里，为什么选择“+中国供应链”？

对于海外买家来说，把订单交给相隔万里的、从未线下亲自审厂的中国工厂，从来不是一件轻松的事。

Do***nts 是一家仅十余人的英国小型研发企业，成立至今已有40年，在蛋白质结晶自动化这一细分赛道里占据着关键位置。其核心系列机器人已进入哈佛、牛津、剑桥、慕尼黑工业大学等全球顶尖高校和国家级研究机构，被广泛用于结构生物学与新药研发。

英国企业官网及其产品

这家企业早在2016年就注册了海智在线平台，但最初从未发布任何询盘，理由十分直接：“我们在当地有稳定供应商，技术门槛高，不希望别人生产我们的设备零件。”然而，海智在线海外事业部的客户经理并没有放弃。此后的7年时间里，即使屡次被婉拒，甚至在对方提出注销账号时，他们仍坚持每月至少一次电话跟进，持续分享中国工厂的能力案例，让买家能不断看到“中国供应链正在发生什么变化”。

2023年，随着Do***nts自身的创新节奏加速，现有的供应商已经无法满足更复杂的结构、更多变的材料和更短的开发周期。同年6月，他们第一次尝试将一个常规零件发布在平台上。在24小时内，就有十几家符合要求的中国工厂完成报价，并通过站内信直接用英文与买家交流。买家可以一键进入工厂主页，查看设备清单、工艺能力、过往客户等数字化档案。这种跨越万里却“一目了然”的链接效率令Do***nts非常惊讶。

英国买家在海智在线后台的notes记录

此后的两年里，他们陆续在海智上发布了近40个项目，授盘率超过87%，合作工厂扩展到全国11家，工艺能力从精密机加工拓展到钣金、快速原型等多个方向。发布的内容也从单一零件逐步扩展到多品种、小批量的组合订单。如今，无论是旧产品的2.0版本升级迭代，还是全新图纸的研发落地，他们都主动放在平台上完成。

对于这样一支高度专业化的小团队而言，要在快速增长的市场中保持研发速度、巩固行业地位，离不开一张韧性更高、弹性更强、能快速响应需求的供应链网络。而放眼全球，中国供应链与其背后400多万家中小工厂，正是最理想的支撑力量。

在与中国供应链建立稳定合作的这段时期里，这家英国小型研发企业的产品名称，频繁出现在《Nature Chemistry》《Nature Communications》等顶级学术期刊中，其设备和系统正逐渐成为高影响力研究中常见且重要的基础工具之一。

小工厂大创新，将全球想象落地为现实

中小工厂不仅具备快速响应市场需求的敏捷性，也拥有扎实的技术链和知识链，能够为全球创新项目提供落地支撑。十年来，海智在线持续积累海量产能与订单数据，打磨订单智能匹配等AI工具，让工艺能力可以跨行业自由流动，让小工厂的技术潜力与全球买家的想象力得以双向成全。

在机器人高速发展的这几年，一家医疗康复机器人企业就遇到过现实的瓶颈。他们背靠大型健康产业集群，专门研发用于站立、行走训练的下肢康复机器人，让中风、脊髓受伤等患者通过机器人训练重新站起来、走起来。但由于地处中国中西部地区，当地愿意深度配合研发的工厂寥寥无几。在使用平台之前，这家企业稳定合作、能支撑研发的供应商只有一家。这家工厂规模较大，产线必须优先保障批量订单，报价周期往往需要一周以上，打样承诺交期几乎每次都要延后一半时间，首件合格率也长期徘徊在70%左右。

与此同时，全球康复机器人市场正在高速发展。多家研究机构的数据表明，全球康复机器人市场年复合增长率达15%–20%，中国增速高于全球平均水平。其中，下肢康复机器人更是增速最快、需求最稳定的细分品类之一。在这样的行业节奏下，谁能更快验证方案、迭代原型、落地产品，谁就能抢占市场位置。研发速度已经成为决定企业能否留在赛道里的生死线。

市面上已有的下肢康复机器人产品图

这时，他们通过平台成功对接了一家年产值只有600万元左右的小工厂。这家工厂过去主要做光伏与自动化设备零部件，从未做过医疗机器人。但面对复杂的下肢康复机器人“机器腿”零部件，工厂凭借扎实的技术实力，在约定交期内完成了复杂研发件的首次打样，首件合格率达到90%，二次返工后几乎接近100%。此后，该企业又通过平台，对接了另两家年产值不足500万元、原本服务传统行业的大湾区工厂，成功满足了研发期所有关键零部件的验证和落地需求。

中国中小工厂的技术能力，正在成为创新企业敢于大胆想象、快速试错的底气。而如何搭建一张既有柔性，又安全稳定的供应链，同样是链主企业正在面对的现实课题。

近年来，海智在线致力于帮助中小工厂以能力突破大型链主企业传统的准入门槛，与链主企业一起，基于平台的在线交易底座，建设开放、有弹性且可持续的供应链体系，并已与部分国央企形成实践经验，例如与上海电气打造专门服务创新的供应链。同时，海智在线与甄云开创了业内首个“软件+平台”合作实践，让其服务的数百家制造业领域的中国500强及全球上市企业，可以通过内部SRM系统，将采购需求定向同步至海智在线平台，实现与中小工厂的直接对接。

而要让百万级零部件工程图纸、千万级交易与工艺数据被持续积累，让AI工具越来越懂制造，让更多企业真正了解中国中小工厂的能力，还离不开背后那群长期奔走在制造业一线的人们。

奔跑，为80万家中国工厂

要让工厂被看见，首先要把工厂看清楚。这件事，没有捷径。

在海智在线供应商事业部的团队里，“逐厂拨打、逐项询问、逐条记录”只是再普通不过的日常。他们要在电话里一项项了解工艺能力、设备数据、客户结构等；在线下，则要进厂走访、看车间、看样品，做验厂与数据核实。

制造业中的非标零部件工厂，产能要素复杂而分散，一家工厂的真实能力，很难用几行字概括。如今，海智在线仅工厂端就有200多个数字标签，以及大量非结构化数据。这些并不是自动生成，而是依靠线上反复确认、线下逐个走访，一点点累积起来的。

除了供应商事业部在供给端“往里跑”，买家部也在需求端“向外跑”。

海智在线买家部面对的，是几乎所有行业、各种类型的客户。工厂只需要搞清楚“谁需要我能做的东西”，而买家部要挖掘的，则是买家所有可能与中国工厂发生合作的需求，并且要获取那些真正有助于工厂与采购之间高效、精准对接的关键信息。为此，买家部内部一直在实时迭代“逻辑树”，让一个新人都能快速上手，挖掘出一家采购商背后庞大的非结构化信息画像。面对当前的热门行业，团队还会专门组建小组进行开发。比如今年，人形机器人相关需求快速增长，买家部就成立了“人形机器人小组”，尽可能把这些机会第一时间带给合适的工厂。

海智在线人形机器人小组拜访企业

将人工智能真正用在与国计民生息息相关的制造业一线，并不容易。海智在线不是一家以AI研究为导向的科技公司，而是一家以制造业为根基的平台型企业，所有技术迭代都从工厂的一线需求出发。多年来，团队通过走访、访谈数万家工厂企业主、工程师及一线工人，让AI在真正的工业场景里落地。例如，开发帮助多方在线协同的图纸在线协作工具，打造中小工厂结构化报价体系的智能报价器，以及帮助工厂以过往经验快速实现跨行业匹配的“以图搜图”等，一步步把“经验”变成可被快速组合与调用的“数据能力”。

而在需求与产能之间，还有一块离不开的“撮合与交流”的空间，由客服团队托起。他们不仅解决工厂在使用平台过程中的具体问题，也陪着工厂一起成长，帮忙解读买家需求，协助优化报价与沟通方式。在很多项目中，他们既是工厂的朋友，也是工厂的助手，有时甚至扮演着“兼职业务员”的角色。

海智在线客服部外贸培训&定期工艺考试

奔跑的，从来不只是海智自己的团队。

自2023年以来，越来越多的生态伙伴与海智牵起手，一起探索从未有过的道路：基于平台交易数据开发“订单融资”的金融机构，为工业领域中小工厂提供更高效、专业服务的物流团队，帮助工厂对接更多创新需求和大买家的行业协会，以及在数字化转型、产业升级与出海策略上给予支持，把中小工厂成长与区域制造业发展结合起来的各级地方政府。

80万家中国工厂，自身也在奔跑。

十年来，我们看过无数工厂跌倒又爬起来，看过无数工厂打破旧有的思维和习惯，接受新工具、新规则、新时代的要求，奔向更高端的行业、更复杂的技术，奔向全球化的市场。正是这种集体性的向前，让中国供应链的潜能被不断激活。

在一次内部采访中，市场部曾问买家部的一位组长：“你在海智最有成就感的时刻是什么？”她说，是一次采供破壁会散场后，大家已经开始收拾桌椅，却看到角落里还有一位头发带着银丝的采购，戴着眼镜，仔细整理着当天收到的名片和手册，一张张用笔编号、记录。那一刻，她突然意识到：我们每天服务的，不是抽象的“市场”，而是一群真实的、认真而努力的人。

海智在线往期破壁会 现场采供对接照片

正是无数个不知名者，构成了无数条不断向前的供应链；无数条供应链，又托起了一个庞大而稳固的产业网络；而这张网络，最终支撑起一个国家的工业能力与创新未来。

1940年冬，四川宜宾李庄乡民拆掉祖庙，迎接战火中流亡的同济大学师生时，托住的是此后八十五年的先进思想与人才火种。2025年，无数中国中小工厂接过复杂图纸，反复钻研、造出一个个精密零部件时，托起的是人们对未来的美好愿望，是世界创新的步履不停。

1940 年，李庄乡绅以一封“同大迁川，李庄欢迎，一切需要，地方供给”的十六字电文，邀请同济大学迁入这座川南小镇

他们的名字很少出现在时代的舞台中央，却共同构成了舞台本身。

回望十年，海智在线只做了一件朴素而笃定的事：把这群不知名者连接起来，让他们的能力可以轻松抵达世界各地。因为在全球产供链快速重构的今天，数智化正在成就一个属于不知名者的大时代。而这一次，我们希望携手更多伙伴，不让任何一家有价值的工厂掉队。

下一个十年，海智愿继续做那一座桥，织好这一张网，和更多不知名者一起，走向更远的路——让世界所需，有中国供给。