在电动缸速比保持一致的前提下,导程大小与刚性之间存在明确的关联,通常导程小的电动缸刚性更具优势,以导程5mm与10mm的对比为例,这一差异可从结构设计、受力传递及负载承载特性三方面得到清晰体现。速比相同意味着电动缸的减速机构传动比一致,电机输出转速转化为滚珠丝杠的转速恒定,此时导程的差异直接决定了电动缸的输出速度——导程10mm的电动缸单圈位移是5mm型号的两倍,但刚性表现却呈现反向变化。
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电动缸
从结构本质来看,滚珠丝杠作为电动缸的核心传动部件,其导程大小与螺纹升角密切相关。导程5mm的丝杠螺纹升角更小,螺纹牙型的受力面更平缓,当承受轴向负载时,负载会更均匀地分布在多个螺纹牙上,单个牙的受力强度降低,从而减少了丝杠的形变风险。
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电动缸
而导程10mm的丝杠螺纹升角更大,螺纹牙的倾斜角度增加,负载作用在牙面上的分力更易产生径向偏移。这种径向分力会打破丝杠与螺母的稳定啮合状态,导致丝杠在受力时更易出现弯曲或扭转形变,进而直接拉低电动缸的整体刚性表现。
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电动缸
在实际受力传递中,速比相同的情况下,相同电机扭矩输出转化的轴向推力基本一致,但导程小的电动缸因丝杠线速度更低,负载作用下的惯性力更小。这使得丝杠与螺母的啮合间隙更稳定,能有效减少冲击载荷对刚性的破坏,避免因间隙波动引发的刚性衰减。
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电动缸
此外,导程5mm的电动缸在相同位移需求下,丝杠的转动圈数更多,传动过程中的误差累积更分散,这种误差分散效应也间接提升了刚性表现。因此,在对刚性要求较高的自动化场景中,若无需追求高速度,选择导程更小的电动缸能获得更可靠的结构稳定性。如果您正在寻找可靠的电动缸,不妨与铭辉电动缸厂家联系,我们工程师团队将竭诚为您服务。
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