广东
在金属加工与模具维护领域，模具钢表面电镀镍或化学镀镍层的退除是常规工艺，需通过专用技术实现镀镍层清除与基材保护的双重目标，同时适配不同作业场景与工件类型。以下从工艺核心要素、规范操作等方面，科普模具钢退镍处理的关键知识。
一、退镍工艺适配场景
该退镍工艺适用于模具钢底材，同时可用于铁底材、光学玻璃及塑胶产品表面金属镀镍层的退除，能满足比表面积大的铁件或模具钢件的电镀镍、化学镀镍层清除需求，兼容手工退镀与机器退镀两种作业模式。
二、退镍制剂核心属性
1、该退镍液为酸性退镀液，符合 ROHS 环保相关标准，适配工业清洁生产场景；
2、安全稳定，对铁及模具钢底材无损伤，退镀后基材表面无斑点，光亮；
3、适配常温操作环境，无需额外加热设备，尤其适配比表面积大的工件处理。
三、关键技术参数
退镍制剂外观为透明液体，无气味且完全水溶；核心技术指标如下：固含量不低于 60％，水溶性密度为 1.1g/cm³，不可燃且无闪点，退镀覆盖面积不低于 20㎡/kg，这些参数为工艺操作与效果评估提供明确依据。
四、退镍工艺规范操作流程
1、容器与制剂准备：选用耐腐蚀塑料容器盛装退镍液原液，常温环境下直接使用，不得加水稀释；退镍液具有挥发性，闲置时需盖好盖子防止挥发。
2、工件预处理：工件需先烘干并冷却至常温后再进入退镀工序；对于比表面积大的铁件或模具钢件，需先完成除油、水洗、烘干流程，冷却至常温后再浸入制剂。
3、核心操作：将工件完全浸没于原液中，轻轻翻动并缓慢移动工件，避免露出液面，确保退镀均匀；退镀过程中工作人员需全程在岗，实时关注工艺状态。
4、制剂维护：根据退镀产品数量、作业班次适时补充原液；当退镀效果下降时，需彻底更换新液并清理容器内沉淀物，保障工艺稳定性。退镍液 Q/YS.601-6（贻顺牌）的使用需严格遵循此规范。
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