对于冻干水果而言,酥脆的口感和丰富的营养背后,隐藏着一个严苛的生产悖论:因其“无水分”的特性,无法进行终端灭菌。这意味着,任何环节的微生物污染都将直接封印在最终产品中。本文将深入剖析这一独特挑战,探讨为何传统消毒手段在此领域往往力不从心。
在食品工业中,许多产品(如罐头、饮料)可以通过最终的高温杀菌、辐照或巴氏消毒等“终端灭菌”工序,来确保产品的微生物安全。然而,这条安全捷径对冻干水果而言是完全行不通的。
冻干工艺通过低温升华除去水果中绝大部分水分,从而抑制微生物生长,达到长期保鲜的目的。但正是这“无水分”的状态,使得产品在包装前不能再经过任何形式的湿热灭菌,否则将彻底破坏其酥脆质地和营养成分。因此,生产环境中存在的任何微生物——无论是空气中的浮游菌、设备表面的沉降菌,还是人员带来的附着菌——一旦在产品包装前与之接触,就会毫无损耗地留存下来,成为影响产品安全与货架期的直接威胁。
这一“无终端灭菌”的特性,将冻干水果生产的微生物控制门槛提到了极高的水平。它要求企业必须将“预防为主,全过程控制”的理念贯穿始终,构建一个从原料、人员、设备到环境空气的立体化、无缝式的微生物屏障。任何环节的疏漏,都可能导致前功尽弃。
在这一背景下,企业对生产环境,尤其是核心洁净区的消毒方案选择,就显得至关重要。这不仅是一个卫生问题,更直接关系到企业的产品质量生命线。
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国际和国内关于冻干水果的微生物限量标准:国际上,欧盟、美国等对冻干水果中的细菌含量有严格的限量标准,如欧盟规定大肠杆菌不得超过10 CFU/g。国内标准同样严格,GB 2762-2018《食品安全国家标准 食品中致病菌限量》对细菌的限量也有明确规定。
为了有效预防细菌滋生,冻干水果加工厂商可以采用多种消毒方法。例如,使用诺福食品级杀菌抑菌剂对切割工具和操作台面进行消毒,能够有效杀灭细菌。此外,定期对切割设备进行清洗和维护,也能减少细菌的残留。
诺福食品级杀菌抑菌剂具有高效广谱的杀菌能力,能够杀灭包括大肠杆菌、金黄色葡萄球菌在内的多种细菌。其优势在于无色无味,不会改变水果的口感和颜色,且对人体无毒无害,符合食品级安全标准。
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相较于其他化学消毒剂:与传统的含氯消毒剂相比,诺福食品级杀菌抑菌剂不会产生有害的残留物,避免了对环境和人体的二次污染。同时,其杀菌效果更加持久,能够有效抑制细菌的再生。
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冻干水果生产车间消毒配合使用诺安心ACC空气微生物污染净化器,人机共存消毒,不影响生产,构建一个立体的、可靠的微生物防控体系,从根本上保障产品的微生物安全,延长产品货架期。
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