金属3D打印专家铂力特发布ESG报告：从多个维度推动绿色智造

在“双碳”目标与可持续发展理念深入人心的当下，制造业正面临着一场深刻变革，ESG理念正逐渐成为企业转型的重要价值标尺。2024年，铂力特积极顺应时代潮流，全面践行ESG理念，从多个维度为绿色智造注入发展动能。

环境篇

铂力特积极践行绿色低碳、循环发展理念，推动产业可持续发展。铂力特采用的金属3D打印工艺主要消耗惰性气体和电力，几乎无有害气体排放。设备运行噪音小，且能耗相较于传统制造工艺显著降低，契合绿色生产理念。

2024年度，公司积极推进绿色生产革新，着手推进BLT自动化产线的研发与运行。历经9个月的内部运行调试，该产线于2025年3月正式推出。它整合了粉末循环模块、粉末清理模块和废料回收模块，形成了闭环粉末流转系统。凭借全面的粉末回收设备及技术，实现了全流程粉末高效供应、回收、筛分，达成了粉末的高效循环利用，从生产源头削减原材料浪费与废弃物产生。此外，还可对氩气进行回收利用，有效降低碳排放。

BLT自动化产线

数据表明，在金属粉末生产过程中，相比传统工艺，采用材料回收工艺生产1kg成品粉末所产生二氧化碳排放量仅为8.09kg，碳排放减少56.5%；结合氩气回收工艺，碳排放量更是减少了80%。

在产品设计层面，铂力特通过技术创新推动绿色制造。设备设计上，采用3D打印制造功能类、接头类、支座类等十余种零部件，不但减少了传统制造环节的资源消耗与环境污染，还提升了Z轴核心运动系统稳定性、铺粉系统运行效率、循环系统稳定性。

在设备创新方面，铂力特在行业内率先推出大幅面超多激光的方案，BLT-S400推出6激光，BLT-S450推出8激光，BLT-S600推出16激光，BLT-S800推出20激光，BLT-S1500和BLT-S1300 推出26激光，BLT-S825推出24激光，BLT-S1025推出32激光解决方案。多激光方案可以大幅缩短生产时间，提高打印效率和设备利用率，为大规模批产提供坚实保障。

工艺方面，铂力特绿激光技术方案、大层厚打印方案及无支撑工艺，在大幅提升材料利用率和打印效率的同时减少能源消耗。针对大尺寸流道及水平悬空结构难题，铂力特技术团队攻克了φ100无支撑打印，大层厚方案更支持100μm、120μm、150μm层厚打印，为高效生产注入了新动能。

在原材料方面，铂力特“牙科激光选区熔化钛合金粉末”于2024年3月获得国家药品监督管理局批准的第三类医疗器械注册证，推动3D打印技术在齿科领域的绿色应用，能够减少传统制造环节中的损耗与污染排放。同年6月，针对各领域用户对不同品类、不同牌号、不同粒度规格的高品质粉末产品的需求，铂力特不断进行技术研发，推出了适用于金属粉末注射成形（MIM）工艺的BLT-MIM Ti粉末和适用于定向能量沉积（DED）工艺的BLT-Ti65 和BLT-Ti64 ELI 粉末。

在产品应用领域，铂力特的金属3D打印技术为多行业注入绿色动能。

在鞋模领域，铂力特与中科丰阳、万邦鞋业等企业合作，采用BLT-A400及400系列设备推进智能化生产。通过一体化成形工艺，粉末利用率提升至95%以上。金属3D打印技术的应用，既避免了化学试剂污染，又减少开模成本；同时，通过减少零件数量和简化装配流程，使得鞋模制造总碳排放量减少48%（数据源于：耶鲁大学-《首次对3D打印鞋子的环境评估》研究报告）。

在自行车领域，铂力特的技术和设备帮助泰世邦成功打造出3D打印钛合金自行车车架。借助金属3D打印技术，生产周期缩短30%，材料浪费减少超20%，整体产能得以迅速提升。

商业航天领域，铂力特参与可重复使用液氧甲烷火箭、固体运载火箭等项目。通过金属3D打印技术，不仅能够减少开模费用，还能大幅缩短工期，并将航空零件的材料利用率从10%～20%提升至90%以上（数据源于：国际能源署-《全球能源与二氧化碳现状报告》（2023年）），为商业航天领域的快速发展提供有力支持。

机器人领域，铂力特与华力创科学合作，通过拓扑优化去除冗余材料，实现零件减重20%～30%，同时降低了生产能耗与碳排放。

刀具制造方面，铂力特采用一体化打印技术制造铣刀盘和铣刀刀柄，并通过优化设计延长刀具寿命，从而减少材料消耗，降低更换频率与资源浪费。

社会篇

铂力特积极履行企业社会责任，推动就业多元化和包容性，为人才打造广阔的成长空间与良好的职业发展环境。公司重视人才梯队建设，为员工搭建了完善的培训体系，并于2024年开展了398场丰富的培训活动，涵盖通识、专业技能等多类培训以及技术交流、入职和企业文化培训。针对新员工和高潜员工，通过理论授课、互动演练、实操实践、轮岗赋能等多样形式，帮助员工实现全方位提升。

此外，铂力特在工程建设与产业链协同发展方面成果显著。公司三期项目购置土地约220亩，总建筑面积约25万平方米，B地块于2022年7月开工，C、D地块于2024年3月启动，至此三期项目全线开工；四期项目E地块于2023年5月开始建设，2024年12月竣工并进入设备安装及调试阶段。项目建成后将大幅提升产能，增强批量化生产能力。

2024年，公司设立了铂力特（西安）科技有限公司和西安铂点材料技术有限公司两个全资子公司，均围绕主营业务拓展。西安铂点用于投资增材制造专用粉末材料产线建设项目，投资后粉末产能预计将增至3000吨/年。通过在建工程推进与新公司设立，公司拉动经济增长、带动就业，促进国家制造业高质量发展，并担当链主企业责任，带动区域产业链完善，为制造业高质量发展贡献力量。

铂力特支持西北工业大学与北京科技大学教育事业发展，设立“铂力特奖学金”及“铂力特项目”，2023-2025年每年各捐赠20万元，用于奖学金、科技创新竞赛资助等。在社会赞助方面，公司积极助力高校科研创新，赞助北理工赛车队、同济电车队和哈工大HRT车队，为其提供全面的优化设计和金属3D打印制造解决方案，推动教育与科研事业进步。

公司治理

公司高度重视研发工作，2024年研发投入21,129.63 万元，占营业收入的15.94%。截至2024年底，公司累计申请专利646 项，拥有有效授权专利375 项。此外，公司研发人员646人，占员工总人数的比例约23.6%；其中硕士研究生学历及以上人员371人，占研发人员的比例为57.43%。

在数据安全方面，公司借助信息技术与系统，实现对技术数据与生产数据的全生命周期管理。此外，公司还组织了32场提升员工安全、保密、知识产权意识等内容的通识培训。

铂力特严格执行反商业贿赂管理制度，禁止供应商商业贿赂行为，建立风险控制与举报机制以维护商业廉洁，同时通过完善法人治理与内控体系及健全风险管理机制推动公司持续规范运作。

未来，铂力特将持续以绿色智造为引擎，在环境友好、社会贡献与企业治理等方面精准发力，为产业的高质量发展贡献坚实力量，引领行业迈向更加可持续的新征程。

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