地下“大动脉”施工有了新神器

湖北送变电公司项目人员郭辉、桂武凡正在进行沉井钢模内外侧拼装距离检查。

4月27日，武汉市汉南区邓西220千伏输变电工程，国网湖北送变电公司作业人员正在进行沉井内外侧钢模拼装距离检查。施工现场不见往日常有的“木模板+钢管脚手架”，取而代之的是一个高1米、内径8米、外径10米的蓝色同心圆新型沉井钢制模板。

“钢制模板在湖北省内电力沉井施工中属首次应用，是新款‘神器’。”该公司施工项目部经理魏青山介绍，随着城市的发展，城市用地日益紧张，作为城市输电的地下“大动脉”，综合地下管廊的优势逐渐凸显，而沉井钢制模板的投用避免施工作业中内外作业脚手架反复搭拆，降低了作业风险，施工效率提高了30%。相比于传统“木模板+钢管脚手架”工艺，钢制模板工艺具有成品质量高、施工周期短、绿色环保、可反复利用等特点，在地下管廊施工建设中应用前景宽广。

“要确保内外钢模之间1米间距，误差不得超过3‰，保证沉井井壁成型后的美观度。”当天上午8时的站班会上，施工现场班组负责人桂武凡向施工人员强调施工要点。

湖北送变电公司项目人员郭辉、桂武凡正在进行沉井钢模内外侧拼装距离检查。

该工程电缆敷设折单长度8.643米，配套新建电缆通道长1.1千米，10千伏电缆、天然气管道等地下管线众多；施工作业面上方临近架空带电线路，沿线穿越河流、城市主干道及轻轨高架，施工难度大、风险高。针对这些困难，施工项目部引入智能检测，对深基坑支护检测、沉井下沉检测、轻轨桥墩位移沉降检测；面对临近带电线路施工作业，现场搭设好限高架，做好现场“三防”安全措施，严格落实“三算四验五禁止”相关要求，保证与带电线路之间的安全距离；编制专项施工方案，做好核验论证。

“集成作业平台与钢模之间要用螺栓拧紧，并采用双螺母防松，保证后期作业人员的安全。”10时，钢模拼装过程中，桂武凡对施工员袁志江提醒道。施工项目部在钢模拼装过程中，安排专人监护，观察与上方带电线路之间的安全距离，督促工人上下钢模，通过专用走道上下，不得翻越作业平台。当天施工项目部完成52片钢模拼装工作。

该工程今年3月开工，预计10月投产，投产后将增加当地220千伏供电容量，提高220千伏容载比，为武汉市汉南区经济社会发展建设提供坚强可靠的电力保障，也为新增重要用户中航锂电、小鹏汽车等专用站提供电力支撑。(图/文 郭晖、郭辉、陈芷薇)