实现赶超！中国大型水电站技术的全产业链实力！

白鹤滩水电站创造了多项世界纪录，白鹤滩水电站体现出中国水电技术全产业链的实力。
发电机组方面，白鹤滩水电站的水轮发电机组是世界上首台百万千瓦水电机组，属于超巨型混流式水轮机组，其技术的复杂性和难度，远超世界已有机组。
白鹤滩水电站16台世界最大单机容量百万千瓦的发电设备全部实现国产化。
哈电电机承担了右岸8台机组的研制任务。转轮作为水电机组的“心脏”，是整个百万千瓦机组中研发难度最大、制造难题最多的部件。哈电开创性地设计出了15个长叶片和15个短叶片相结合的长短叶片结构转轮。与传统转轮相比，长短叶片转轮综合了多叶片和少叶片的优点，从根本上解决了空化性能与转轮强度兼顾的难题，同时机组效率提高0.5%。

东方电机承担了白鹤滩左岸8台机组的研制任务。东方电机采用磁极绕组空内冷技术：实现转子绕组最高温升不超过58K的行业最严指标，冷却风量需求降低22%，确保了白鹤滩发电机世界最高效率目标的实现。机组采用低损耗轴承技术，降低轴承总损耗25%以上，提升推力轴承承载性能15%以上，降低轴瓦最高温度约10℃，大幅减少油雾的产生。机组还采用平衡受力新型转子支架，各种工况应力水平降低10%以上，具有更低的自身通风损耗特性，降低机组油雾污染防治难度。

基础材料方面，白鹤滩采用的钢材包括：宝武鄂钢的钢板，鞍钢铸钢公司的大型上冠铸件，攀长特的Mn18无磁钢，首钢股份的取向电工钢，太钢的硅钢，酒钢的不锈钢，云南曲靖呈钢的高强抗震钢。
土木工程方面，白鹤滩水电站也刷新多个世界纪录。白鹤滩水电站地下洞室群规模世界第一，地下洞室总长217公里。白鹤滩水电站圆筒式尾水调压室规模世界第一，4个尾水调压室，单个尾水调压室的开挖高度为110-130米，混凝土高度为90米。
白鹤滩水电站的300米级高坝抗震参数世界第一，其坝址烈度参数为8度，在高拱坝中防震级别最高。白鹤滩水电站300米级高坝全坝世界首次使用低热水泥混凝土，全坝采用我国自主研制的新型特种水泥——低热硅酸盐水泥混凝土。另外，三峡集团与清华大学共同研制的智能通水成套装备和移动实时软件平台，通过在新浇筑混凝土坝块和水管中安装数字温度传感器，实时测量混凝土温度和进出水温，实现动态智能控制。两项技术从源头上保证大坝不出现温度裂缝的问题，解决了大体积混凝土的温控防裂这一工程界的难题 。

结语
在建造三峡水电站之前，中国还不具备制造35万千瓦以上水电机组的能力。通过三峡工程，中国消化吸收国外技术，掌握了大型水电机组设计、制造的核心技术，中国企业自主制造了三峡右岸电站12台机组中的8台机组以及三峡右岸地下电站6台机组中的4台机组。如今，白鹤滩水电站创造世界纪录，在大型水电机组方面，中国已经从追赶者变成引领者。