激光增材制造金银材料可用于艺术品、首饰、手表等的定制化制造。 随着经济的发展,个性化定制成为珠宝领域不可阻挡的发展趋势。传统失蜡浇铸工艺复杂、耗费时间长、对首饰形状结构有一定限制。而激光增材制造为定制化珠宝的制造提供了十分便利的条件,只要获得珠宝首饰或艺术品的三维模型,激光打印机就可以在极短的时间(如几个小时)内打印出任何复杂结构的首饰或艺术品,打印材料亦可依个人喜好选择金、银、铜等。
目前已有一些公司利用贵金属的激光3D打印制造了精美的艺术品、首饰、手表、表壳等。金的增材制造亦可用于牙科,主要是定制牙冠等医疗用品。银具有较好的耐腐蚀性, 曾作为古代货币和餐具被使用。银作为一种导电、导热性优异的材料,其增材制造在化学、医学和电子电器等行业有较大应用潜力。
金、银、铜的激光增材制造具有广阔的应用前景,但也面临着重要问题金、银、铜材料对激光的吸收率很低。市面上大多数打印机用的是波长为1064nm左右的Nd:YAG激光器或光纤激光器。
如果材料的反射率太高会使金属粉末无法吸收足够的激光能量,导致熔化不充分,熔体湿润性差,难以铺展开,导致气孔和球化现象,打印态材料致密度低、性能差;同时打印中反射的激光可能会损害打印机的光学系统。克服高反射率成为用激光增材制造打印金、银、铜等材料的关键。
作为金属激光增材制造产业链的重要环节,用于增材制造的金属粉体的制备及供应深受业界重视。金、银、铜材料对激光的吸收过低。理论分析指出光吸收率受材料的电导率和激光波长的直接影响。因此采用混合粉末或表面改性的粉末替代原始预合金化粉末进行打印,或用短波长蓝光或绿光激光打印,是提高粉体对激光的吸收率、得到品质优良的打印态样品的行之有效的手段。期间可以使用航鑫光电反射率检测仪对激光增材制进行反射率检测确认。
航鑫光电反射率测试系统采用积分球8°角测试方法,可以精确测量激光增材的反射率、除此之外还可以测量涂料、颜料、油墨、平面样品、硅晶片、镀膜表面、镜面铝镜、油漆、塑料、布料等各个应用领域和产品,是贯彻执行国际标准、国家标准:ISO 2814、ISO 3906、ISO 6504-1、ISO 7724、GB/T 13452、GB 5211、DIN 5033、BSI 13900-D4、ASTM 97、1347、D4212等标准而研制的专用仪器,该仪器完全符合各国家标准。
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