不锈钢15-7PH即632不锈钢

牌号：（15-7PH）0Cr15Ni7Mo2Al

类别：半奥氏体沉淀硬化不锈钢

标准：GB/T 1220-1992

对应美国牌号：PH15-7Mo，即632不锈钢

适用范围

（15-7PH）0Cr15Ni7Mo2Al不锈钢在化学工业中应用较广，主要用于制造耐蚀性好并具有高强度的各种容器、管道、弹簧、膜片等，其耐蚀性超过马氏体不锈钢、马氏体沉淀硬化不锈钢和马氏体时效不锈钢。

化学成份

碳 C (%) ：≤0.09；

硅 Si (%) ：≤1.00 ；

锰 Mn (%) ：≤1.00；

硫 S (%) ：≤0.03 ；

磷 P (%) ：≤0.035 ；

铬 Cr (%) ：14.00～16.00 ；

镍 Ni (%) ：6.50～7.75 ；

钼 Mo (%) ：2.00～3.00；

热处理制度

有A状态下有TH1050状态、RH950状态、CH900状态三种热处理制度。

A状态

1050℃固溶处理后，水冷或空冷。金相组织特征为奥氏体。

TH1050状态

1050℃固溶处理后于760℃±15℃保持90min，空冷，在1h内冷却到15℃或室温，保持30min，再加热到565℃±10℃，保持90min空冷，又称565℃时效。金相组织特征为沉淀硬化马氏体。

RH950状态

1050℃固溶处理后于955℃±15℃保持10min，空冷至室温，在24h内冷却到-73℃±6℃，保持8h，再加热到510℃±6℃，保持60min空冷，又称510℃时效。金相组织特征为沉淀硬化马氏体。

CH900状态

1050℃固溶处理后，冷轧60%变形量，加热至490℃保持60min，空冷至室温。金相组织特征为沉淀硬化马氏体。

力学性能

（15-7PH）0Cr15Ni7Mo2Al室温下的力学性能

抗拉强度σb (MPa)：565℃时效：≥1210；510℃时效：≥1323；

条件屈服强度σ0.2 (MPa)：565℃时效：≥1097.6；510℃时效：≥1210；

伸长率δ5 (%)：565℃时效：≥17；510℃时效：≥6；

断面收缩率 ψ (%)：565℃时效：≥25；510℃时效：≥20；

硬度 HB：A状态：≤269；565℃时效：≥375；510℃时效：≥388；

物理性能

密度ρ（kg·m-3）：A状态： 7804，TH1050：7685，RH950：7680，CH900：7670；

比电阻（nΩ·m）：A状态： 0.800，TH1050：0.820，RH950：0.830，CH900:0.840；

导热率λ：150℃为17W/(m·K)，260℃为18W/(m·K)，480℃为21W/(m·K)；

弹性模量E(室温)：199GPa；

线膨胀系数α（TH1050状态）：20～100℃时为10.08K-1， 20～316℃时为11.34K-1；

熔点：1415～1450℃；

工艺性能

工艺性能包括冷、热加工性能，热处理性能及焊接性能。

冷、热加工性能

（15-7PH）0Cr15Ni7Mo2Al不锈钢在固溶态时具有奥氏体组织结构，能够承受冷加工，但是都具有较高的冷加工硬化倾向，因此，冷轧、冷冲压等多采用道次少、压下量大加多次中间固溶处理的工艺方法来加工。它的热加工均不困难，适宜的热加工温度为950-1150℃。

热处理性能

（15-7PH）0Cr15Ni7Mo2Al不锈钢的热处理较为复杂，而且要求非常严格，只有按所规定的温度、时间、冷却速度予以控制，才能得到理想的性能。

焊接性能

（15-7PH）0Cr15Ni7Mo2Al不锈钢的焊接与一般不锈钢相同，可采用电弧焊、电阻焊和气体保护焊，其中气体保护焊为最好。焊接一般是在材料固溶处理状态下进行，焊前不需要预热，而焊后最好进行全程热处理。当焊缝要求高强度时，大多选用δ-铁素体含量少的0Cr17Ni7A1钢焊丝；当焊缝强度要求不高，而耐蚀要求较高时，则可采用奥氏体不锈钢焊丝。