中日机械巨头比较：日本小松年营收270亿美元，徐工集团有多少？

现在逛国内任何一个大型基建工地，能把上百吨钢梁稳稳吊上百米高空的“钢铁巨兽”，十有八九都印着咱们熟悉的中国品牌标识。搁回几十年前，这场景想都不敢想，那时候工地里叫得出名号的好设备全是外国牌子，日本小松就是里面最有分量的一个。这家做了上百年的老牌机械巨头，放到现在依旧是行业里的顶流庞然大物。

今天咱们中国的徐工已经杀进全球第一梯队，能和270亿美金体量的小松掰掰手腕了，到底谁更胜一筹，内里藏着多少门道。

小松的资历确实够老，1921年就成立了，早年还靠着领先的液压技术，在美国本土把行业龙头卡特彼勒都打赢过。这么多年发展下来，产品线铺得极广，从挖掘机到矿山机械，再到林业、产业机械，几乎覆盖了工程领域所有大件。

早些年中国基建百废待兴，小松凭着设备耐用、效率高的好口碑，很快就打开了中国市场，还在中国设了本地化工厂，那些年在中国赚得盆满钵满，也客观上帮咱们国内工业从人海战术转向了机械化作业。

这两年小松在中国市场明显在收缩，预判未来建筑设备需求会下降，加上日元升值影响销售额，整体外资品牌都在调整中国布局。而且小松在核心技术上捂得特别紧，反倒激发出中国企业把饭碗端在自己手里的劲头。

从最新财报来看，小松的体量确实摆在那，2024财年全年销售额换算下来差不多就是270亿美元的规模。2024年全球工程机械50强榜单里，小松以253亿美元的收入排第二，仅次于卡特彼勒，全球化布局攒了几十年，家底确实厚。

截至2022年3月，小松全球有76个工程机械生产基地，54个销售网点，海外生产基地和网点占比分别达到84%和98%，这种全球铺网的能力，是几十年才攒出来的。

徐工的起家故事，完全是另一副模样。它的前身是1943年的华兴铁工厂，起点不是什么高端实验室，就是硝烟里出来的小作坊，靠着修修补补一步步爬到今天千亿级的位置，每一步都踩得扎扎实实。

前些年国内工程机械行业进入调整期，徐工没闲着，闷头在德国建研究中心，在巴西建生产基地，默默修炼内功，也攒下了收购欧洲老牌企业的资本，这波操作当时就让全球同行刮目相看。

徐工最让人惊艳的突破，还得是超大吨位起重机领域。2024年3月，徐工自主研制的全球首款XCA4000轮式起重机，在河北衡水的风电场完成了首次吊装作业，这大家伙被大家叫做“全球第一吊”。

这台起重机自重400多吨，能把120吨重的风电机舱吊到160米高，差不多是50多层楼的高度，还刷新了全球起重机作业高度和吊重的双项纪录。更提气的是，这台巨无霸的主要零部件国产化率已经达到90%，从2010年开始，徐工已经第七次刷新自己保持的世界纪录，话语权牢牢攥在自己手里。

到2025年下半年，这台国之重器已经铺开应用，足迹遍布华北、华中、西北等国内多个区域，成了中国风电吊装领域当之无愧的旗舰机型。

说到大家最关心的营收数字，咱直接摆最新成绩单。2024年徐工机械全年营业收入是916.6亿元人民币，按当前汇率换算，大概是125亿美元出头，和小松的270亿美元比，差距确实客观存在。

但徐工的亮点不止总营收这一个数字，毛利率和净利率连续提升，这才是能扛过行业周期的硬实力。2024年徐工整体毛利率升到25.38%，销售净利率也涨到6.42%，盈利能力一直在往上走。

徐工海外业务的增长速度，真的可以说是狂飙。2022年境外收入278.38亿元，同比涨了50.5%，2023年涨到372.2亿元，又涨了33.7%，2024年达到416.87亿元，继续保持12%的增长。

境外收入占总营收的比重，三年里从不到三成跳到了接近一半，2024年已经达到45.48%，这个增速放在全球顶级同行里，都是相当能打的水平。

2025年开年徐工的表现依旧亮眼，一季度营业收入268.15亿元，同比涨了10.92%，归母净利润涨了26.37%，扣非净利润涨了36.88%，经营性现金流更是涨了近2.6倍，稳中有涨的势头特别扎实。

现在徐工出海早就不是单纯卖货了，2024年海外业务毛利率同比涨了近3个百分点，上海宝马展拿到超6000台意向订单，总金额近100亿元，德国宝马展带去的展品直接全部售罄，后续订单还在不断跟进。

研发这块徐工真的舍得砸钱，2024年研发投入近52.3亿元，差不多和全年归母净利润相当，同比涨了11.1%，占营业收入的5.62%。截至2024年末，徐工研发人员已经达到7619人，比上年涨了12.13%，全年新增授权专利超1600项，其中发明专利就有750多项。

按照徐工的经营计划，2025年预计营业收入同比增长超10%，净利润和现金流的增幅还要超过收入增幅，从一季度的表现来看，这个目标真不是喊口号，势头已经起来了。

平心而论，小松一百多年的积累，全球化的渠道沉淀，矿山领域的深厚根基，这些都是徐工还需要补上的课，营收上的差距我们也不回避。但徐工这些年的进步大家有目共睹，差距在不断收窄，势能在不断累积，核心技术的话语权一点点回到了中国人手里。

工程机械从来都是一个国家工业实力的硬指标，能不能造出几十米长的合格吊臂，能不能让几千吨的重器稳稳完成作业，拼的是材料、控制、传感等一整条产业链的硬实力。徐工从战火里的小铁工厂，走到全球第四能和老牌强者掰手腕的位置，靠的不是运气，是一代代产业工人和工程师埋头苦干攒出来的家底。

数字上的差距是事实，但行业竞争从来不是拼一时数字的短跑。当中国制造从“造不出”到“造得出”再迈向“造得精”，每一台破纪录的国之重器，都在给中国的工业脊梁添一块硬骨头。这场中日机械巨头的较量远没到终点，国货自强的故事，还在续写更精彩的篇章。

参考资料：人民日报 中国制造高质量发展观察