湖北
你们知道一个工厂里面最大的成本是什么吗？我敢说，说出来会出乎你的意料。这条一针见血，直击要害，老板们一定要听完。这是我一个客户花了500万买来的经验。
常人想到的是不是人工成本、租金成本、原料成本或者设备？看到这里，你觉得哪一块成本最高？其实以上我觉得都不是。一个工厂最大的成本，就是老板这个角色性的出错。听完我这个客户的故事，我希望对你有所启发。
我这个客户做日用塑胶品这个行业。2019年那会儿，他手里有一款单品，不管是外观样子还是使用手感，市场反馈都特别好。赚了一波钱之后，他就开始飘起来，总觉得自己的眼光比同行都强，选品拿捏得死死的。当时心里想的就是，要把这个厂子做成行业内最全、花样最多的、人人都知道的“源头工厂”。
后来整整两年时间，一口气上新了十几款不同样式的收纳用品袋。每一款都刻意做得不一样，各有各的样子，各有各的卖点。在他眼里，自己做出来的每一款货，都能是火爆的爆款。等大批量生产出来之后投放市场，才明白从头到尾只是自己想当然罢了。
先是开模打样就砸进去大把资金。再加上每一款的差异化改动，导致每一款货的零配件全都不能通用。品类越做越杂，堆积货品直接把资金全部压死，手里一点周转资金都没有。货做出来之后，根本达不到预想的效果。样式一多，客户就挑来挑去、挑三拣四，下单的全是零散的小单，没有一单是大批量走货的。
实际造成车间生产乱糟糟，干活效率低得离谱。看着天天都有单子在做，实际上出货特别慢。厂里日常安排乱了套，做错、做重都是常态，返工耗钱又耗时间。表面上看看天天都有生意，好像一直在挣钱，私底下亏得底裤都没了。哪怕里面还有两三款卖得还行，供货没多久就被同行到处抄模仿掉了。
所以，我一直都说，老板脑子里判断如果出现了错误，才是一家工厂里最贵的消耗。认同的点个赞。你身边有没有类似的经历？咱们评论区聊一聊。
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