来源:市场资讯
(来源:中国建材股份)
![]()
CNBM
奋进“十五五”,建功新时代。为大力弘扬劳模精神、劳动精神、工匠精神,营造崇尚先进、学习先进、争当先进的浓厚氛围,我们持续推出全国五一劳动奖、省部级劳动模范等先进事迹报道。愿我们以榜样为标杆,以先进为榜样,从典型事迹中汲取奋进力量,立足岗位实干担当,凝心聚力奔赴新征程。
![]()
在中材科技(白城)风电叶片有限公司(以下简称白城公司)有这样一支“总装铁军”,他们平均年龄36岁,是一支年轻敢闯、技术过硬、作风务实、善打硬仗的产业工人队伍。班组成员11名,负责风电叶片后处理工段的总装工作。这支班组聚焦工序堵点攻坚克难,以创新突破推动叶片制造向优质、高效、环保升级。
01
把传承“淬炼”成底色
CNBM
![]()
故事的开端要追溯到十多年前的后处理钻孔班组,那时风电叶片生产面临一个行业难题:钻孔集尘没有成熟的集尘方案。班组成员联合工艺成立攻关组,画草图、找材料、反复进行“设计—试验—失败—改进”的循环,靠着一股不服输的“钻”劲,最终成功研制出一套高效精准的集尘装置。新装置的导入和生产流程的优化,不仅提升了叶片生产效率,同时也最大限度消除了安全隐患,更让他们在2014年捧回了“全国机械冶金建材系统李斌式模范班组”的荣誉奖状。
02
把标准“拆解”成动作
CNBM
![]()
2020年起,风电叶片迈入大型化时代。白城公司开始批量试制70至100米级大型风电叶片。叶根螺栓套预埋工艺逐渐取代了原有钻孔工艺,当年的钻孔班组也转型升级为总装班组。对研发人员而言,这是一次技术路线的切换,但对在一线现场实操的总装班组而言,这是一场把新工艺吃透、把新标准落稳的硬仗。
新工艺上线之初,班组面临的最大问题是:如何将工艺标准拆解成一个个可执行、可复制的动作指令?工艺文件虽给出了定位精度的量化指标,但刀片进给量多少、转速快慢、耗材更换周期如何把握等操作层面的细节,都需要班组在实践中摸索。
在叶根端面打磨环节,班组人员很快发现,不同打磨角度会导致端面局部光洁度的差异。为找到最稳的“手感”,他们反复调整打磨片的角度和按压时长,最终总结出一套“轻—重—轻”的打磨心法。这套用上百次试错换来的打磨心法迅速在班组内推广应用,让新工艺在最短时间内闯过了磨合期,工段效率随之跃升50%。
03
把手感“淬炼”成精度
CNBM
![]()
叶片端面铣削,是总装班组啃下的另一块硬骨头。这道工序直接决定叶根与轮毂的连接精度。过去,这道工序需2次作业、耗时8小时,且端面平整度难以稳定控制在标准范围内,返工是常事。设备操作复杂度高,刀片转速、进给速度、角速度之间的匹配关系极为敏感,稍有偏差,轻则崩刀,重则损伤端面。技术部门虽给出了理论参数范围,但在现场工况中,如何锁定最稳定、最高效的“工艺窗口”,考验的是一线班组调试的硬功夫。
为了摸清刀片的“脾气”,班长带着团队开启了两班倒的轮值模式,团队成员轮班记录每一支叶片的平面度检测数据、刀片磨损周期及角速度调整记录。他们发现,一味求快会导致端面出现振纹,一直匀速则难以突破效率大关。经过无数次数据比对和现场观察,班组总结出“慢—快—慢”三段式铣削口诀:首刀慢走粗略找平,次刀快走去除余量,末刀以极慢角速度精铣收光。这份沉得下心的“慢”,换来了单支叶片铣削时间缩短至5小时的“快”,换来了端面平面度0.5mm以内、合格率100%的“准”。
04
把经验“内化”成能力
CNBM
![]()
面对年产数百支大型叶片的生产节奏,仅有11名成员的总装班组,为何能始终高效运转?答案就藏在成员间如齿轮般严丝合缝的协作里。
在这个班组,有一种无需言语的默契,叫“眼中有活、手头有准”。每个人都有清晰的定位与分工:主操作手专注铣削作业时,眼睛紧盯火花大小、耳辨刀片与端面的碰撞声,以此判断铣削量和刀片磨损状态。一旦质检数据出现微小波动,配合人员会立刻上前微调参数,无需等待指令。
2024年,白城公司产能大幅提升,班组迎来一批新成员。彼时,熟练工占比仅18%。如何让新人快速上手、撑起生产节奏,成为摆在班组面前的紧迫任务。班组开启了高效的“传帮带”模式,师傅们教的从来不只是按哪个按钮、拧哪颗螺丝,而是教会新人“听懂机器的语言”。
“师傅教我第一件事不是操作,是听。”一名入职不久的新员工说,“刀钝了声音发闷,耳朵要比手先反应过来。”短短8个月,班组熟练工占比从18%跃升至100%,一支技术全面、配合默契、能打硬仗的高效团队就此扩编成型。
05
把重复“坚守”成品格
CNBM
![]()
在总装班组负责的众多工序中,有一项看似简单却极为关键的工序——零度标识安装。叶片上的零度标识,是后续叶片与轮毂对接安装的基准线,更是风机安全稳定运行的第一道防线。标识的位置偏差哪怕超过0.1度,吊装到百米高空后,叶片的实际迎风角度就会发生偏离:轻则影响发电效率,重则埋下振动超限、机组失稳的安全隐患。
自班组组建以来,守好零度标识安装的0.1度容差,就是总装班组的铁规矩。安装人员操作完毕后,班长必须进行二次复检,通过双人复核机制确保零失误。十二年来,经他们之手安装的零度标识数以千计,从未出现一例偏差超标,从未接到过一起风场投诉。
后记
![]()
把平凡“打磨”成非凡,这或许正是“全国工人先锋号”最朴素的内涵。这份荣誉,既是对这支班组十二年如一日扎根一线、守牢底线的肯定,更是一份沉甸甸的责任与期许。
站在新的起点上,总装班组将继续深耕实干、精进技艺,把每一次操作都当作第一次对待,把每一支叶片都当作第一支把关。他们用行动证明:新时代产业工人的价值,不在别处,就在把平凡工作打磨到极致的过程里。这份对毫厘的执念、对品质的坚守,既是对企业发展最踏实的贡献,也是对国家能源事业最长情的托付。
编辑丨 党群工作部
特别声明:以上内容(如有图片或视频亦包括在内)为自媒体平台“网易号”用户上传并发布,本平台仅提供信息存储服务。
Notice: The content above (including the pictures and videos if any) is uploaded and posted by a user of NetEase Hao, which is a social media platform and only provides information storage services.