深耕四载，携手共创：上海博革咨询与上海创力的卓越合作之旅

引言：战略协同，共绘智造蓝图

上海创力是一家致力于煤矿高端综合采掘成套装备研发与生产的国家级高新技术企业，主要产品为采煤机和掘进机，2015年上交所主板上市，年销售金额约30亿。上海创力具备采掘设备全栈自研与加工生产的能力；独立完成核心零部件的铸造、机加工、组装、测试与销售。青浦新厂区总面积45000㎡，2020年投入使用，但在投入使用前没有进行前期的精益化规划导致新厂区投入使用后较原厂区没有根本的变化，产品交期、生产效率、现场参访效果没有得到提升；在此背景下上海创力与上海博革咨询达成合作。自2022年8月起，上海博革咨询与上海创力签订5年战略合作框架。展开了一场至今位置历时四载的深度战略合作。

图 1项目启动会留念

这不仅是两个企业间的业务往来，更是一场关于中国制造业转型升级的思想碰撞与实践探索。四年间，我们共同见证了工厂面貌的焕然一新，管理体系的日臻完善，以及企业效益的稳步提升。如今，当我们回顾这段合作历程时，看到的是一幅由专业智慧与实践经验共同绘就的精益制造全景图。

图 2改善前现场状态

第一阶段：奠定基石，构建精益生产基础（2022-2023）

工厂布局优化：空间重构，效率倍增

我们合作的第一步从上海创力主工厂的布局优化开始。通过系统的价值流分析，我们识别出原有布局中的物料流动瓶颈和空间利用不足问题。博革咨询团队运用“单元化生产”理念，重新设计了生产线布局，将原有的功能式布局转变为产品族导向的流线型布局。

这一变革带来了显著成效：物料搬运距离减少42%，生产周期缩短35%，空间利用率提升28%。更重要的是，新布局为后续的精益生产推进奠定了物理基础，使“一个流”生产成为可能。

服务输出：我们工位上海创力设计了2条流动化生产线、7个标准化部装单元、超过50种工装器具、2份标准工艺文件......

生产线设计：博革咨询为上海创力设计了两条生产线，分别是变频器组装生产线和中间箱组装生产线，由原来的单工位生产升级为拉动式流动化生产线。

图 3生产线设计案例

部装规划：针对不同的预装工作博革咨询顾问进行了详细分析后将所有预装分为7个部分，每个部分成立专业班组进行独立组装，通过这一改善极大的缩短了产品的生产周期，提高了生产的交付能力。

图 4部装单元规划案例

工装器具设计：在服务期间博革咨询结合现场规范管理、仓储物料、物料齐套管理共设计工位器具超过50种。

图 5工装器具设计案例

工艺文件标准化：服务期间博革针对两种部件进行工艺标准化打样，上海创力以此为标准复制推广其他部件的工艺标准化。

图 6工艺文件标准化案例

智能化、数字化规划：智能化、数字化是布局规划中的重点工作之一，期间博革咨询深度结合现场需求，提出数字化需求和数字化规划。

图 7智能化、数字化规划案例

目视化管理：透明现场，赋能一线。与布局优化同步推进的是全面的目视化系统设计。我们共同开发了包含生产进度、质量控制、设备状态和安全警示四大模块的目视化管理体系。每一块看板、每一个标识都不只是信息的展示，更是管理思想的传达和员工行为的引导。

在上海创力车间，现在任何人都能在5分钟内了解生产状态：通过安灯系统识别异常，通过生产管理板掌握进度，通过质量追踪板追溯问题。目视化不仅提升了管理透明度，更培养了一支能够自主发现和解决问题的员工队伍。

图 8目视化呈现案例

第二阶段：系统深化，构建生产管理体系（2023-2024）

生产计划优化：从“救火”到“防火”

进入合作的第二年，我们着手解决上海创力生产计划体系中的根本问题。通过引入均衡化生产理念，我们帮助客户建立了基于实际需求拉动的计划系统。这一系统包括：

1. 三级计划体系（长期预测-中期规划-短期执行）的建立

2. 瓶颈工序识别与产能平衡方法

3. 订单优先级评估与排程优化算法

实施结果令人鼓舞：订单准时交付率从78%提升至95%，在制品库存降低40%，计划变更响应时间缩短60%。生产计划从“被动应对”转变为“主动引导”，生产系统的稳定性和可预测性显著增强。

精益生产体系：持续改善，文化生根

在硬件优化和管理系统完善的基础上，我们开始全面推进精益生产体系。这一阶段的核心是构建持续改善机制和培养精益文化。我们共同开展了：

1. 标准化作业体系建设：现场物料投送工装及作业标准化覆盖从仓储到生产的全流程标准化体系

2. 工位标准化：标准化工位内所有的生产资料：包括人、机、料、法、环

3. 全员参与的现场改善：教导现场员工参与现场改善，博革咨询提供培训与改善方法指导

4. 精益人才培育计划：培养内部精益专员2名

这些举措不仅带来了可量化的效益，更重要的是在上海创力内部形成了“人人思考改善、处处寻求优化”的文化氛围。精益不再是一套工具，而成为了组织的思维方式和行为习惯。

第三阶段：扩展辐射，赋能集团发展（2023-2025）

苏州创力：成功经验的复制与创新

随着上海创力主厂区精益转型成效显现，我们的合作自然延伸至其子公司——苏州创力。苏州创力位于苏州常熟市，总面积约60000㎡，主要从事为上海创力配套关键零部件的机加工生产；基于在上海创力积累的经验，我们为苏州创力量身定制了布局优化和目视化设计方案。

针对苏州创力的产品特点和市场定位，我们采取了更具柔性的“混合式布局”，平衡了批量生产与定制化需求的矛盾。同时，我们开发了数字化的目视管理系统，将物理看板与数字平台相结合，实现了远程监控和实时决策。

这一扩展合作验证了我们方法论的可复制性，也展示了如何根据企业特定情况进行适应性调整。苏州创力项目在12个月内实现布局调整，生产效率提升25%，为集团整体协同奠定了基础。

图 9苏州创力改善前现场实拍

图 10苏州创力改善后现场效果

第四阶段：持续深化，构建自驱型精益组织（2024-2025）

系统整合与能力内化

进入合作的第四年，我们的工作重点转向系统整合和能力内化。我们帮助上海创力将分散的精益工具整合为统一的管理体系，构建了“工位标准管理系统。这一系统涵盖日常管理、持续改善和人才培养三个维度，形成了闭环的精益管理机制。

同时，我们通过“教练式辅导”逐步将项目管理权移交至上海创力内部团队。博革顾问的角色从“主导者”转变为“指导者”，最终目标是建立不依赖外部咨询的自驱型改善组织。

合作成果：数字背后的价值跃升

四年来，上海博革咨询与上海创力的合作取得了令人瞩目的成果：

1. 运营效率全面提升：上海创力整体生产效率提升23%，质量成本降低35%，交付周期缩短37%

2. 空间价值最大化：在不增加厂房面积的情况下，上海创力产能提升60%，苏州创力产能提升40%

3. 管理体系系统化：构建了从战略到执行、从计划到改善的完整管理系统

4. 组织能力显著增强：培养了3名黑带、12名绿带和50余名黄带精益人才，形成自主改善团队

5. 经济效益持续增长：四年合作累计创造可量化财务收益超过8000万元，投资回报率达5:1

合作启示：专业咨询如何创造持久价值

上海博革咨询与上海创力的四年合作，为制造业企业转型升级提供了宝贵启示：

第一，深度理解是合作基础。我们不仅了解客户的业务，更理解其行业特性、组织文化和变革阻力，这是方案能够落地的前提。

第二，系统思维是成功关键。我们坚持从整体视角设计解决方案，避免“局部最优、整体次优”的陷阱，确保各项举措协同增效。

第三，能力转移是价值保障。咨询的真正价值不在于交付报告，而在于培养客户自主解决问题的能力，这是我们始终坚持的原则。

第四，长期陪伴是变革保障。真正的组织变革需要时间，需要耐心，需要在困难时的坚持和在成功时的清醒，四年合作证明了长期主义的力量。

展望未来：持续进化，共创智造新篇章

四年合作即将告一段落，但上海创力的精益之旅仍在继续。如今，上海创力不仅拥有更高效的生产系统，更拥有了一支能够持续推动改善的内生力量。而苏州创力的成功经验，也为集团其他单元的改善提供了可复制的模板。

上海博革咨询将继续关注和支持上海创力的发展，同时也期待将这一成功合作模式赋能更多中国制造企业。在全球制造业竞争格局深刻变革的今天，我们坚信，唯有坚持精益、持续创新，中国企业才能在高质量发展的道路上行稳致远。

四载同行，我们见证了改变的力量；未来已来，我们期待继续携手，在中国智造的新征程上，创造更多可能，书写更多精彩！

上海博革企业管理咨询有限公司

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