广东
面对外贸订单波动，许多企业的第一反应是增加安全库存——原材料多备点，成品多做点。认为“手中有粮，心中不慌”。
这种简单粗暴的方式，短期内可能缓解交付压力，但长期看隐患巨大：
1. 资金黑洞： 大量库存占用巨额流动资金，影响企业投资发展和抗周期能力。
2. 贬值与报废： 尤其对于电子产品、时尚品等，库存极易过时、贬值，最终成为废料。
3. 掩盖问题： 高库存像一片“深水”，掩盖了供应商交期不准、生产换线慢、质量不稳定等根本性问题，使得改善无从下手。
韧性源于精密的流程，而非冗余的库存。
精益供应链所追求的韧性，是通过流程的敏捷性和可靠性来实现的。其核心逻辑是：
缩短周期： 压缩从接单到交付的总时间。周期越短，对预测的依赖就越低，对波动的响应就越快。
增强柔性： 使生产系统和供应链网络能够以较低的成本快速调整产量和产品组合。
建立可靠关系： 与上下游伙伴建立稳定、互信、信息共享的合作关系，提升整个链条的可预测性。
案例： 一家家具外贸企业曾深受库存之痛。后来，他们在专业顾问（如天行健咨询团队）指导下，没有继续增加库存，而是着手优化从订单处理到生产的整个信息流，推行快速换线，并与木材供应商建立VMI（供应商管理库存）模式。一年后，其订单交付周期从45天缩短至28天，整体库存反而降低了30%，应对订单波动的能力却更强了。
因此，提升供应链韧性是一场“练内功”的系统工程，目标是用更“聪明”的流程代替更“笨重”的库存。把钱投在流程改善和人员培训上，远比堆在仓库里更明智。
你们企业是否也曾陷入“靠库存保安全”的误区？转变是如何发生的？
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