中国石油辽河油田特油公司：2100万！众人拾柴铺就提质增效升级路

“4399、4599、4799减速箱放油丝堵及观察窗丝堵渗漏已整改完毕；38-114井皮带调节器卡顿问题妥善处理。”11月2日16时，中国石油辽河油田特种油开发公司采油作业一区工作群内，攻坚工作室成员宛鹏的工作量上报，正是该区全员投身提质增效工作的生动写照。

今年以来，该区牢牢把握“先算后干、成本倒逼、效益优先”原则，精心制定提质增效“增值版”方案，全力推动经营管理实现“质的稳步提升”与“效的持续增长”。截至10月底，已累计实现创效2101.5万元，在降本增盈道路上交出亮眼答卷。

控降“十个1亿”、治理“二十二种浪费”，该区将成本压降落到实处。“我们把高耗能变压器换成新型节能款，在满足生产需求的同时最大限度降低能耗，遏制‘隐性浪费’，单电费就控降36.4万元。”该区经理邹军介绍说。

在精细管理上，该区开展停产井治理专项行动，对全区停产井全面“体检”，按“六个产量不要”原则精选38口“效益井”推进复产，阶段增油1.04万吨。针对“泵卡、异常漏失”两大痛点，通过剖泵检测、成立攻关小组，优化生产参数、推行自主解卡等举措，减少检泵作业18井次，节约费用41.7万元。

技术创新成为降本“利器”。该区成立“攻坚工作室”鼓励自主研发，负责人石磊研制的“减速箱外置接油回流装置”，利用落差原理实现漏油回收再利用，已在1口井应用见效，计划后续推广10口井，预计创效20万元；“皮带调节器通用拉杆”装置则大幅降低员工劳动强度，全区推广后预计节降成本60余万元。

“我们从‘废’字找思路，在‘修’字下功夫，把修旧利废做到极致。”该区生产运行中心主任安迪说。该区秉持“芝麻、西瓜一起捡”理念，以“四不”原则（能自干不外委、能自修不新进、能利用不闲置、能节约不浪费）推进自主施工，前10个月累计节降成本231万元。

电工班完成电气运维1084项，节降维修费67万元；电焊班承接管线焊接、维修443项，减少外委费用52万元。通过设立旧物回收材料池，分类盘活闲置资产，施工中优先使用利旧材料，利旧率超80%。班站员工主动完成管线拆除、生活设施维修188项，全程以旧料为主，践行“一分钱掰成三瓣花”的节约理念。

“提质增效要算好‘进出账’，把降本与挖潜结合，筑牢‘过紧日子’思想。”该区党总支书记李洪臣在半年党员大会上强调。该区以合理化建议评比为平台，征集生产优化、设备提升等各类建议87条，其中36个“金点子”成功转化，创效超100万元。

措施资料班的“盘根滴灌器”，将盘根更换周期从2天延长至15天；巡检维护三班用废弃饮料瓶改造的“井口接油器”，杜绝油污污染又替代取样袋；中控班改装的“一体化混相汇管”，消除安全隐患且单井每次提高生产时率8小时。

积跬步以至千里，汇涓滴而成江河。采油作业一区将坚守“四精”要求，持续打造提质增效“升级版”，以新业绩、新突破在“二次创业”征程中，不断激发高质量发展内生动力，书写提质增效新篇章。