倒锥壳水塔维修项目正式竣工 修固筑牢

一、施工准备

1. 全面勘察与方案定制：检测水塔结构状态（基础沉降、塔身裂缝、倒锥壳渗漏）、设备老化程度（管道锈蚀、阀门失效），结合《给水排水构筑物工程施工及验收规范》，确定维修重点（结构加固、防水修复、设备更换）；制定专项方案，明确倒锥壳补漏工艺（“基层处理 + 弹性防水卷材 + 密封胶”）、加固材料（聚合物修补砂浆、碳纤维布）及施工顺序（先排水清库→再结构修复→后设备安装），配套编制高空作业、有限空间作业应急预案。
2. 安全技术准备：搭建全维度安全防护，水塔底部 20 米设硬质隔离区，倒锥壳作业区域铺设防坠网；作业人员持高空作业证、焊工证上岗，岗前培训有限空间通风、应急逃生流程；配备正压式呼吸器、气体检测仪（监测库内氧气 / 有害气体）、高空吊篮（双防坠器）等装备。
3. 材料与设备保障：采购防水防腐材料（弹性防水卷材、环氧富锌底漆、氟碳面漆）、结构修复材料（抗渗混凝土、化学锚栓）及新设备（不锈钢管道、智能阀门），进场核查合格证与检测报告；调试高压清洗机、注浆机、吊装设备，储备备用工具与耗材。

二、施工过程

1. 前期预处理：扫清维修障碍：先排空水塔内蓄水，关闭进水阀门并挂牌警示；清理水塔内外污垢、锈蚀，对倒锥壳内侧进行高压冲洗（水压 0.6-0.8MPa），干燥后标记渗漏点与裂缝位置；有限空间作业前强制通风≥2 小时，检测气体指标达标后方可进入。
2. 结构修复：筑牢安全根基：基础沉降区域采用注浆加固（水泥浆 + 水玻璃混合浆液），塔身裂缝按宽度处理（≤3mm 注环氧注浆液，＞3mm 用聚合物砂浆填充 + 碳纤维布补强）；倒锥壳渗漏处剔除破损防水层，涂刷基层处理剂后铺设弹性防水卷材，接缝处用密封胶压实，外侧做保护层（聚合物水泥砂浆）。
3. 设备更新与防水防腐：更换锈蚀管道、失效阀门，安装智能水质监测设备，管道接口做防腐处理（环氧煤沥青涂层）；全塔做防腐涂装（塔身：封闭底漆 + 防腐面漆；倒锥壳内侧：防水防腐一体化涂层），确保无锈蚀、渗漏隐患。
4. 环境与过程控制：避开雨天、大风（＞6 级）、高温（＞35℃）施工，防水作业时基面含水率＜10%；倒锥壳施工遵循 “自上而下” 顺序，避免交叉作业碰撞已修复部位。

三、施工管控

1. 三级质量检查：班组自检修复部位平整度、防水涂层厚度，技术人员复检结构强度（回弹仪检测混凝土强度）、防水密封性（闭水试验），监理旁站监督关键工序（结构加固、防水施工）。
2. 全程记录追溯：详细记录施工参数（注浆压力、涂层厚度）、检测数据（沉降量、渗漏情况），留存过程影像资料，确保可追溯。
3. 安全实时巡查：每小时检查高空吊篮运行、有限空间气体指标，禁止高空抛掷工具，动火作业需办审批手续并配备消防器材。