超哑光肤感釉面高耐磨！蒙娜丽莎集团两项技术通过科技成果鉴定

超哑光肤感陶瓷砖高耐磨

大理石、玉石纹理与光学效果模拟…

蒙娜丽莎集团技术创新

赋能产品美学价值、性能提升

推动行业高端化、可持续发展转型！

9月18日，广东省轻工业联合会在蒙娜丽莎研究院组织并主持召开了由蒙娜丽莎集团股份有限公司自主研发完成的“建筑陶瓷高耐磨超哑光肤感釉层晶相调控关键技术研发及产业化”项目以及与陕西科技大学联合完成的“干粒釉多元化装饰技术研究及产业化”项目科技成果鉴定会。

鉴定委员会专家听取项目组的工作和技术汇报，审阅相关资料，考查项目产品后，一致认为本次鉴定的两个项目提供的资料齐全，符合科技成果鉴定要求，一致同意通过科技成果鉴定。

• 项目一：建筑陶瓷高耐磨超哑光肤感釉层晶相调控关键技术研发及产业化
• 项目整体技术达到国际先进水平，其中莫来石骨架+拉长石间隙填充的双晶相结构技术达到国际领先水平。
• 项目二：干粒釉多元化装饰技术研究及产业化
• 项目整体技术达到国际领先水平。

两项技术的突破，标志着蒙娜丽莎集团在高端建筑陶瓷领域的科技实力再攀高峰，为行业转型升级提供了关键技术支撑。

本次鉴定委员会由来自广东工业大学、南京航空航天大学、华南理工大学、西安建筑科技大学、深圳大学、中国科学院广州能源研究所、佛山海关综合技术中心的7位业内权威专家组成。广东省轻工业联合会秘书长游茂生主持会议。蒙娜丽莎集团副总裁刘一军、总工程师潘利敏、广蒙生产基地总经理谢志军、集团研发中心副总经理赵勇、集团研发中心副总经理李惠文以及研发团队核心成员出席会议。

该项目攻克了低温短周期烧成工艺下，超哑光釉面高晶相含量与均匀性难以兼顾的技术瓶颈。

实现超低光泽釉面具备微米级平整度与优异肌肤触感；构建出具有压应力增强效应的釉层结构，在超哑光建筑陶瓷中同步实现了耐磨等级超过6000转（4级）以及莫氏硬度达到7的性能。

鉴定委员会认为，项目整体技术达到国际先进水平，其中莫来石骨架+拉长石间隙填充的双晶相结构技术达到了国际领先水平。

该技术可广泛应用于高端商业空间、医疗洁净环境及家居场景，满足消费者对“高颜值+高耐用性”的双重需求，推动建筑陶瓷从装饰材料向功能性材料升级。

项目产品与常规缎光釉产品的电子显微镜(SEM)形貌与背散射电子(BSE)图像对比。

项目产品经用户使用，反映良好，经济和社会效益显著，已申请发明专利3件，授权2件。
经国家陶瓷及水暖卫浴产品质量检验检测中心检测，所检项目符合GB/T 39156-2020《大规格陶瓷板技术要求及试验方法》标准要求。

项目由蒙娜丽莎集团研发中心与陕西科技大学共同研发完成。

通过一年多的潜心研究，成功开发出多种颜色的分相干粒釉和具有高发射光泽度的铁、锰、钨系金属结晶干粒釉，构建出模拟天然石材晶体形貌与色彩特征的干粒釉多元组合配方。

项目产品实现了大理石、玉石等天然材质的纹理与光学效果模拟，通过“以瓷代石”的理念，推动可持续设计在产品研发、人居空间设计环节的创新性应用实践。

同时，项目研制出的多元分相干粒融合保护釉，有效提升釉面平整度与耐腐蚀性能。

鉴定委员会认为，项目整体技术达到国际领先水平。

项目产品经用户使用，反映良好，经济和社会效益显著。已获授权发明专利2件，发表论文2篇。

经国家陶瓷及水暖卫浴产品质量检验检测中心检测，符合GB/T 39156-2020《大规格陶瓷板技术要求及试验方法》标准要求。

鉴定会上，蒙娜丽莎集团副总裁刘一军对专家组的莅临表示热烈欢迎，将深度学习、研究专家宝贵意见，推动蒙娜丽莎科研水平进一步提升。

集团总工程师潘利敏指出，蒙娜丽莎集团一直注重新产品研发，汇聚高水平研发人才，聚焦关键核心技术攻关，致力于解决行业痛点，推动产业升级。

本次通过鉴定的两项新技术，是研发团队夜以继日、攻坚克难的技术创新结晶，承载着蒙娜丽莎对技术突破的执着追求，也寄托着蒙娜丽莎以创新为驱动力助力行业发展的使命与期望。

蒙娜丽莎将通过这两项技术的产业化，深刻推动行业格局重塑，推动全球建筑陶瓷装饰领域进入“性能与美学并重”的时代。

当前，全球科技竞争与博弈日趋激烈，我国正以科技现代化作为中国式现代化建设支撑，以科技创新培育新动能。蒙娜丽莎集团将继续通过自主创新，依托“产学研用”体系联合攻关新型材料研发与应用技术，巩固技术水平，以“国际领先”的硬实力为中国制造向中国创造转型写下生动注脚。