产业协同升级勾画增长“第二曲线”

来源：滚动播报

（来源：新华日报）

□ 本报记者 李 刚

位于邳州市的江苏德鲁尼木业有限公司15年来主营人造板、家具加工销售及进出口业务。近年来，在徐州市工信局的指导帮助下，企业积极顺应工业信息化、数字化发展大势，引进智能制造工业4.0生产线及智能仓储系统，实现柔性生产、柔性制造、数据互联互通，完成智能化、信息化、互联化的数字化转型。工信部近日公示的《2025年5G工厂名录》中，该公司“智能家居数字化生产5G工厂”成功入选。

卓越工厂引领，树转型新标杆

9月初，工信部公示2025年度卓越级智能工厂项目，新凤鸣江苏新拓新材有限公司的“聚酯纤维全链协同智能工厂”和徐工集团工程机械股份有限公司的“装载机全价值链运营增值制造智能工厂”上榜。这3家企业的转型实践，正是徐州市强化数实融合、助力企业转型升级的集中体现。去年，徐州市获批全国产融合作试点城市、跃居全国先进制造业百强市第21位。

从“制造”到“智造”，徐州市工信局围绕“设备、车间、产线、工厂”四个层次，开展全方位改造。今年上半年，全市有319家企业开展智能工厂梯度建设典型场景自评价。

江苏德鲁尼智能家居有限公司通过二维码标识实现材料精准裁切，避免浪费，产能提高80%；新凤鸣以“凤平台”集成12个系统，车间自动化率超95%，实现全流程数据闭环。在设备层，徐州实现互联互通与预测性维护；车间层部署智能系统优化作业；产线层推进自动化与能源精细管理；工厂层则实现数据驱动与全厂资源智能配置。

AI+平台双驱动，深化产业融合

聚焦新型工业化，徐州推动传统优势产业转型再提质，引导企业探索人工智能技术与企业制造过程深度融合，强化数据等新生产要素的融合渗透。

面对人工智能浪潮，徐州积极布局行业模型应用：围绕“343”创新产业集群，推动龙头企业发挥数据、知识、场景等优势，与人工智能企业合作共创行业大模型；在工程机械领域，利用大模型开展设备预测性维护、智能生产调度、供应链优化及智能售后服务等，在无人矿山、自动驾驶等细分领域加快垂直大模型应用。

9月上旬，徐工汉云第三次入选Gartner《全球工业物联网平台魔力象限报告》，稳居全球工业物联网平台前十，成为中国唯一连续2年跻身该榜单前十的企业。

将人工智能作为下一代工业互联网核心引擎，徐工汉云实现非技术人员低门槛操作和专家经验数字化沉淀，覆盖数据洞察、设备健康管理、生产调度优化等多场景。

国内某大型机场在扩建工程中，依托设备大模型构建智慧施工管理平台，实现补能效率提升40%、施工成本降低25%、安全风险下降30%。徐工集团更依托汉云平台挖掘30余项工业大数据应用场景，以智能化推动产业链整体跃升，构建“头部企业+生态伙伴”智能新生态。

融通发展与政策赋能，冲刺转型加速度

在推进大中小企业融通发展方面，徐州支持大企业制定转型整体规划，建设工业互联网平台，提升数据采集、业务打通、生态搭建等能力，全市已有精创电气等12家省级工业互联网平台。同时，引导中小企业加快推动场景化，分类分级数字化转型。今年上半年，全市255家创新型中小企业、78家省级专精特新中小企业、9家国家级专精特新“小巨人”企业实现数字化转型。

强化效率变革，徐州跑出转型跃升“加速度”。通过落实大规模设备更新、制造业贷款贴息、技术改造投资税收优惠和研发费用加计扣除等政策，推动徐工传动等10个项目获批超长期特别国债支持，资金总额达4.4亿元，位列全省第二；上半年兑现2024年“智改数转网联”市级奖补资金1813万元……用真金白银为企业转型升级提供有力保障。

全力将数字经济的“最大变量”转化为制造业高质量发展的“最大增量”，1—7月，徐州规上工业增加值同比增长7.3%，列统的38个工业行业大类中，有28个行业增加值实现正增长，增长面达73.7%。

徐州市工信局将高质量实施智能工厂梯度培育行动，全年计划推动1200家企业开展智能车间改造、600家企业开展基础级智能工厂建设，择优储备一批先进级、卓越级智能工厂，为新型工业化强市建设持续赋能。