河南
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一、核心功能模块
- 智能贴片料位计
- 高精度监测：感知料仓支腿形变，实时输出粉料重量数据（非估算高度），综合误差率稳定在1%-3%之间，显著优于人工敲仓检测方式。
- 环境适应性：贴片式设计支持免清仓安装，适用于高温、高粉尘等复杂工业环境，覆盖60吨至3500吨容量的料仓测量。
- 动态校准：通过物联网称重仪表与算法实时校准数据，同步至LED显示屏、手机APP及云端系统，避免断料或冒顶风险。
- 粉料仓电子门禁系统
- 防错料控制：司机需扫码申请开阀，管理员远程审批后方可解锁指定仓门，防止粉料注入错误料仓。
- 安全联动机制：与除尘设备、低压输送系统绑定，料位超限时自动关闭阀门并触发声光报警，杜绝爆仓事故。
- 未检先用预警：自动识别未质检粉料的使用行为，实时推送告警至负责人。
- 安装便捷性：无需改造料仓结构，螺栓固定即可部署，维护成本低。
- 数据集成能力：支持对接ERP/MES系统，实现吹灰记录、库存数据、称重信息的全流程闭环管理。
- 环保与安全：吹灰过程自动启动除尘，减少粉尘污染；电子门禁取代传统物理锁具，提升管理规范性。
- 降本增效：减少50%人工检测成本，优化库存周转率，避免因断料或冒顶导致的生产中断事故。
- 风险防控：通过权限审批与实时监测，彻底解决“进错料”“未检先用”等管理漏洞，降低事故率超99%。
- 案例实践：中铁24局项目验证，该系统可实现粉料从入库（无人值守地磅称重）→ 精准吹灰 → 消耗监控的全链条数字化管理。
- 硬件组成：贴片料位计、LED物料显示屏、电子门禁锁、仓群管理机（支持12仓联动）。
- 软件平台：PC端及手机APP远程监控，支持实时料位查询、审批记录追溯、异常报警推送等功能。
备注：该系统已在中铁24局、部分大型商混站实现规模化部署，综合提升仓储管理效率与生产安全性
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