北京
本文转自：人民网-广西频道
近日，随着大化电厂5号机组“四体联吊”作业圆满成功，标志着该台机组A级检修回装阶段取得重大进展，为确保5号机组按期并网发电奠定了坚实基础。这一里程碑背后，是广西桂冠电力股份有限公司检修分公司（以下简称“桂冠检修公司”）以“思想统一、管理提升、目标必成”三大战役为战略引领，通过成立公司前线指挥部、深化管理创新、强化科技赋能等一系列全方位布局，以“加速度”冲刺年度检修目标的生动实践。
检修人员现场密切配合工作。梁达摄
组织革新：前线指挥部统筹“一盘棋”。为应对大化电厂5号机组与山秀电厂1号机组A修双重攻坚任务，桂冠检修公司成立前线指挥部（“司前指”），由公司党委委员、副总经理苏华利担任总指挥率领两支精锐团队分驻检修现场，统筹资源调配、技术攻关与安全监督。指挥部以“高位推动、靠前指挥”为核心，每日召开协调会动态优化工序，确保“六大要素”管控到位。该公司大化党支部书记吴建周表示：“‘司前指’的高效决策机制，让技术难题24小时内响应解决，工期较原计划缩短5%。”这一组织模式不仅强化了跨部门协作，更将传统“分散作业”升级为“集中管控”，为检修提速注入强心剂。
起重指挥员指挥转轮下落。梁达摄
精益管理：从“经验驱动”到“标准引领”。桂冠检修公司以项目经理责任制为抓手，通过“揭榜挂帅”选拔优秀人才，赋予其资源调配与决策权。在天龙湖电厂2号机A修中，项目经理依托进度网络图分解近百个关键节点，动态调整工序衔接，最终提前8天完成检修。同时，该公司创新“安全质量双线管控”机制，通过“三级验收”“质量终身负责制”及AI动态评估系统，将安全与质量指标量化考核。2024—2025年度，桂冠检修公司承担的100台机组检修任务中，可控费用管控率达100%，确保修后系统设备可靠性、经济性全面提升，真正实现“应修必修，修必修好”。
科技赋能：AI与激光技术双轮驱动。在技术层面，桂冠检修公司以“智慧检修”为核心，推动传统工艺与尖端科技深度融合。激光追踪仪测量技术的应用，使天龙湖电厂定转子圆度误差控制在0.02毫米以内，精度提升50%；AI驱动的故障诊断系统则通过分析历史数据，优化大轴拆装流程，操作时间缩短30%。此外，该公司构建的检修大数据中心，可实时预测设备故障风险，将非计划停机率降低18%。该公司副总经理苏华利强调：“科技不仅提升效率，更让检修从‘被动抢修’转向‘主动防控’，这是质变的开始。”
从“司前指”的高效指挥到AI技术的深度应用，从精益管理的标准化到科技创新的突破性，桂冠检修公司以多维举措诠释了“加速度”的内涵。截至4月底，桂冠检修公司年度检修任务已完成超90%，700万千瓦装机规模的机组将陆续并网，为能源保供提供澎湃动力。（梁达 苏荣宗）
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