一、波纹管发展史
最初，人们用兽皮缝合成管状的结构，以适应生产斗争之需要。十七世纪末，荷兰的万德尔盖金兄弟制成了纵向缝合的帆布软管，在当时的消防业务中被广泛采用。
后来随着橡胶在国际市场上的出现及其硫化工艺的发展，胶管和用金属丝或麻绳等织物铠装的胶管问世了。但工程上蒸汽、热风类的高温介质，液氢、液氦类低温介质，汽油、酸、碱等腐蚀性介质，没法用胶管来输送。特别是遇到高温，安全可靠性就更难保证。
因此，人们逐渐把注意力集中到金属管，通过改变金属管的几何形状，使其内外表面产生相应的波纹。这样的波纹管，既具有同胶管一样的挠性，同时又具有耐高温、耐低温、耐老化、耐腐蚀性能，于是金属波纹管就这样产生了。
1855年
德国最先发表制造波纹管的专利，它利用当时制造首饰的原理来制造波纹管的。三十年以后，法国的E.Levavasseur与德国的H.Witzenmann合作研制新型金属波纹管，于一八八五年八月获得了法国和德国的专利权。这是用截面为S 型的金属带在专用设备上绕制而成的螺旋波纹管，它们用橡胶带、棉织物或石棉绳填垫在相邻两匝的咬口处，以利于波纹管内腔的密封。
1894年
波纹管的结构得到改进，人们用两根金属带按不同直径，向相反方向卷绕。金属带在受力状态下达到相互平衡，克服了自发展开的弊病。
1929年
波纹管结构进行又一次技术革命，解决了波纹管由于弯曲时填垫橡胶带或石棉绳的凹槽发生不均匀变化，而导致丧失密封性能的问题，从此开辟波纹管发展的广阔前景。
不锈钢波纹管
不锈钢波纹管是日本在20世纪90年代开发研制替代镀锌管的产品。
作为一种柔性耐压管件安装于液体输送系统中，用以补偿管道或机器、设备连接端的相互位移，吸收振动能量，能够起到减振、消音等作用，具有柔性好、耐腐蚀、抗疲劳、耐高低温等特点。在日本市场占有率高达70％+，并且经历过阪神、东京大地震的双重考验。
我国最早在2006年11月1日实施的GB50028--2006《城镇燃气设计规范》将不锈钢波纹管列入第十章“燃气的应用”。
二、不锈钢波纹管的优点
1、安全可靠
不锈钢波纹管可有效避免波纹管切口端面毛刺割伤密封垫而产生泄漏，并有耐火材料、水密封衬垫、防脱落设计。由于优越的弯曲性能，长度任选优势，大量省略了弯头、对丝、管箍等管件，比镀锌管减少了大量的泄漏点，安装后管件可360°旋转不泄漏，压力等级完全适用于室内。
2、耐腐蚀、不老化
不锈钢波纹管的材质为304或316L不锈钢，管益生不锈钢波纹管采用的就是316L材质。材质不老化，抗腐蚀，熔点高达1500—1600℃ ，比铜熔点 (950℃)、镀锌管熔点(1200℃)均高，即使遇上火灾、高温(500℃)，也不会产生端口脱落而造成“火上浇气”。
3、不变形
不锈钢波纹管因其管壁为波形，具有很强的补偿性，可抵御因热胀冷缩和建筑物位移而产生的变形。
4、安装简单，携带方便
不锈钢波纹管安装所需工具简单，操控更方便，适合新用户预设燃气管路，同时也适合新老用户管路改造。可满足用户的各种安装需求，可埋墙，暗敷，明装等多种安装方式。安装效率是现在定额3-5户/人的3倍。
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