北京
在辽宁方大集团东北制药204分厂酒盐生产线，一次看似不起眼的滤网优化改造，实实在在啃下了物料流失的生产痛点。这项由班组一线人员牵头完成的小改小革，改造当月创效近2万元，预计全年可为企业增收20余万元，用一场岗位“微手术”实现小投入大回报。
生产过程中，离心甩滤环节总会有少量物料随母液流失。段长刘双在跟班盯产时敏锐捕捉到这一细节，他和各班组员工交流生产实际情况后，联合分厂技术人员对离心后母液反复取样、比对检测，最终锁定症结：原有滤网孔径和物料特性匹配度不足，造成物料损耗。
找准问题根源之后，设备员路东宇牵头与滤网厂家开展多轮技术对接，质量、工艺、技术人员同步开展稳定性评估，在确认不影响产品质量、保障生产平稳运行的前提下，项目正式立项实施。更换适配型号滤网后，工序固液分离效果明显改善，物料流失得到有效遏制。
此次小改小革，参与员工单月获得奖励近6000元。“公司对小改小革有实实在在的激励，促使我们平时多盯细节、多琢磨问题。项目产出效益，我们也拿到了奖励，大家干事更有劲头。”班长王启俊深有感触。这次滤网优化，正是一线员工从“被动操作者”向“主动挖潜者”转化的生动缩影。
在东北制药，像这样扎根岗位的巧思改良并不鲜见。一线创新活力的迸发，离不开企业设立的创新申报与奖励机制。东北制药不设创新门槛，不管是设备部件微调，还是管路布局改动，员工立足岗位提出的改善方案，经评估落地见效即可获得对应奖励。
一个个来自车间现场的“金点子”，持续转化为提质降耗的“金果子”。东北制药持续畅通小改小革提报渠道，鼓励员工立足岗位挖掘生产潜力，让点滴微创新汇聚成企业高质量发展的强劲动力。
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